一、滿足標(biāo)準(zhǔn)：

SY/T 0315-2013鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范   附錄D

GB/T 23257-2009埋地鋼制管道聚乙烯防腐層  附錄L

二、產(chǎn)品概述：

本設(shè)備主要應(yīng)用于一定質(zhì)量的錘頭升到的高度后，垂直下落至被測試品后，檢測對樣品防腐涂層的破壞程度。

本設(shè)備通過無限遙控控制交流電機的啟動可以控制錘頭高度的升降，通過遙控開關(guān)來控制對錘頭的吸附和釋放。錘頭通過導(dǎo)管自由下落，本儀器能夠進行樣品的快速、牢固固定，操作簡單，使用方便。

三、技術(shù)指標(biāo)：

1、 有效沖擊高度：1500MM

2、 錘頭重量：1kg/2kg/3kg

3、 錘頭直徑徑：Φ25MM，Φ16MM

4、 錘頭材質(zhì)：淬火鋼制錘頭

5、 錘導(dǎo)向管：內(nèi)徑48MM，長度1200mm,標(biāo)尺分度值5mm,管內(nèi)光滑

6、 遙控錘頭自動升降

7、 遙控吸合和釋放錘頭

8、 試樣尺寸：

1）長條試件：

200mm×25mm×6～45mm

2）板式及弧形試件：

100mm×100mm×6mm，

150mm×150mm×6mm～45mm，

350mm×170mm×6mm～45mm

3）管狀試件：

管徑DN50mm~150mm×300mm

要求：1）能夠?qū)崿F(xiàn)上述尺寸試件在沖擊平臺的良好放置。

      2）能夠?qū)崿F(xiàn)述試件方便、快捷牢固固定。

9、沖擊平臺弧面砧：半徑為40mm、硬度為55HRC±5HRC。

10、沖擊平臺平面砧：硬度為55HRC±5HRC

11、V型槽：滿足管段試件放置，硬度為55HRC±5HRC。

機加方法——對這樣的試樣，試樣的制備特別重要。當(dāng)用試板切割試樣時要特別小心，以避免由于不適當(dāng)?shù)臋C加方法引起的切口、溝槽、表而粗糙或不平整、或是分層。

要通過用水潤滑的精密鋸割、銖切或研磨來得到后的尺寸。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對很多材料體系用金剛砂刀具（和高壓水切割）特別有效。邊緣應(yīng)平整，平行度應(yīng)在規(guī)定的容差內(nèi)。中給出了機加的容差和表面光潔度的要求。要記錄和報告試樣切割方法。833標(biāo)記——要對板試樣做標(biāo)記，以便它們能被彼此區(qū)分和對原材料進行跟蹤，同時既不會影響試驗，也不會受到標(biāo)記的影響。9.1所有測量儀器的精度應(yīng)巳標(biāo)定過，并在有效使用期內(nèi)。10.1推薦的預(yù)試驗狀態(tài)是按試驗方法D5229/D5229M確定的規(guī)定相對濕度下的有效吸濕平衡量

無較強的空氣對流；周圍無震動、無較強的磁場干擾。特別推薦：本機增添故障自檢功能，開機可對儀器作出快速檢查。熔融指數(shù)儀符合GB/T的標(biāo)準(zhǔn)要求，熔融指數(shù)儀主要參數(shù)同時也滿足ISOASTM1238標(biāo)準(zhǔn)要求可用于對可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動速率(MFR)或熔體體積流動速率(MVR)來進行測定；采用進口雙顯智能化控溫儀表，控溫精度穩(wěn)定。熔融指數(shù)儀由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗流程進行程序化設(shè)定，升溫速度快、恒溫精度高；在填料之后。

新款聚乙烯防腐涂層沖擊測定儀

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