聚乙烯防腐涂層沖擊試驗機-導(dǎo)管式

CLCT-1500

一、滿足標準：

SY/T 0315-2013鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范   附錄D

GB/T 23257-2009埋地鋼制管道聚乙烯防腐層  附錄L

二、產(chǎn)品概述：

本設(shè)備主要應(yīng)用于一定質(zhì)量的錘頭升到的高度后，垂直下落至被測試品后，檢測對樣品防腐涂層的破壞程度。

本設(shè)備通過無限遙控控制交流電機的啟動可以控制錘頭高度的升降，通過遙控開關(guān)來控制對錘頭的吸附和釋放。錘頭通過導(dǎo)管自由下落，本儀器能夠進行樣品的快速、牢固固定，操作簡單，使用方便。

三、技術(shù)指標：

1、 有效沖擊高度：1500MM

2、 錘頭重量：1kg/2kg/3kg

3、 錘頭直徑徑：Φ25MM，Φ16MM

4、 錘頭材質(zhì)：淬火鋼制錘頭

5、 錘導(dǎo)向管：內(nèi)徑48MM，長度1200mm,標尺分度值5mm,管內(nèi)光滑

6、 遙控錘頭自動升降

7、 遙控吸合和釋放錘頭

8、 試樣尺寸：

1）長條試件：

200mm×25mm×6～45mm

2）板式及弧形試件：

100mm×100mm×6mm，

150mm×150mm×6mm～45mm，

350mm×170mm×6mm～45mm

3）管狀試件：

管徑DN50mm~150mm×300mm

要求：1）能夠?qū)崿F(xiàn)上述尺寸試件在沖擊平臺的良好放置。

      2）能夠?qū)崿F(xiàn)述試件方便、快捷牢固固定。

9、沖擊平臺弧面砧：半徑為40mm、硬度為55HRC±5HRC。

10、沖擊平臺平面砧：硬度為55HRC±5HRC

11、V型槽：滿足管段試件放置，硬度為55HRC±5HRC。

精度不低于1卩m；薄膜厚度大于或等于100/zm時，精度不低于2卩m。沿樣品寬度方向切取三條約100mm寬的薄膜（當膜卷寬度小于400mm時，可適當多取幾條），試樣不應(yīng)有皺折或其他缺陷。按ISO1993的要求，測量試樣的厚度。在試樣上等距離共測量27點，兩測量點間距不少于50mm。對未切邊的膜卷,測量點應(yīng)離薄膜邊緣50mm,對已切邊的卷，測量點應(yīng)離薄膜邊緣2mm。取27個測量值的中值作為試驗結(jié)果，并報告大值和小值。薄膜疊層試樣的數(shù)量為四個，每個疊層試樣由12層薄膜組成。其制備方法如下:從離膜卷的外表面約0.5mm厚處時切取，并沿薄膜樣條的長度方向纏繞于潔凈的樣板（推薦尺寸為：250mmX200mm,其中200mm為板的長度方向尺寸）。

在測量之前去掉疊層的外層和內(nèi)層（實際測量十層），再進行#!量。疊層試樣測量厚度除以10,得到單層薄膜厚度，取其平均值作為試驗結(jié)果，并報告大值和小值。4.2.1原理:按ISO1991中的第1部分，根據(jù)測定的質(zhì)量、面積和密度計算樣品的厚度。分析天平感量。在薄膜卷上取三片長方形試樣，每片質(zhì)量約300mg。用鋼板尺測量試樣面積，用分析天平測量試樣質(zhì)量。按本部分第5章規(guī)定測量試樣的密度。h——試樣的厚度，m——試樣的質(zhì)量，s——試樣的面積，單位為平方厘米（cm。d——試樣的實測密度,單位為克每立方厘米（g/cn?）。取三個計算值的中值作為試驗結(jié)果，結(jié)果取三位有效數(shù)字。用于評定成卷供貨的薄膜的變形情況。

薄膜的變形可能有兩種形式，a）偏移/弧形:薄膜平整地展開時，b）凹陷：薄膜的局部面積因受拉作,從而會出現(xiàn)低于總平面的凹陷部分（見圖2和圖3）。規(guī)定兩種方法測量變形」原理:按ISO4591J991中的第2部分，根據(jù)膜卷的長度、平均寬度和凈重以及薄膜的密度計算平均厚度。待定。按ISO1992中第2部分規(guī)定測定，沿樣品縱向取5m,使薄膜處于放松狀態(tài)1h后，沿縱向等距離測定寬度五次。記錄每一寬度測定值，取中值作為該卷的寬度。a）方法A適用于窄的薄膜（小于150mm），其變形主要表現(xiàn)為偏移/孤形；b）方法B適用于較寬的薄膜（大于或等于150mm），其變形主要表現(xiàn)為凹陷。對于很厚的薄膜，由于其變形主要表現(xiàn)為凹陷

新款CLC系列涂層落錘沖擊試驗儀

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