為了使用安全，在生產(chǎn)步入式高低溫交變實(shí)驗(yàn)室時(shí)會(huì)安裝多個(gè)報(bào)警措施，一旦出現(xiàn)隱患，試驗(yàn)箱就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。如果不知道如何接觸試驗(yàn)箱警報(bào)，就會(huì)耽誤試驗(yàn)的進(jìn)行。所以科明整理了一下步入式高低溫交變實(shí)驗(yàn)室報(bào)警處理的方法，希望能夠幫助大家更加順利的使用這款試驗(yàn)設(shè)備。

一、壓縮機(jī)異常

出現(xiàn)原因：

1、輸入電壓過高。

2、冷凝風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)引起壓縮機(jī)超壓。

3、冷凝器堵塞引起壓縮機(jī)超壓。

4、壓縮機(jī)異常。

5、壓縮機(jī)內(nèi)部超溫保護(hù)。

對(duì)應(yīng)解決方法：

1、對(duì)于風(fēng)冷型設(shè)備，請(qǐng)安裝換氣裝置，確保箱體排風(fēng)口與墻壁距離>0.8m。

2、對(duì)于水冷型設(shè)備，請(qǐng)確認(rèn)冷卻水溫度在 5℃ 和 32℃之間，冷卻水流水壓恒定。

3、確認(rèn)電源波動(dòng)小于10%。

4、確認(rèn)冷凝風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，換氣良好。

5、清潔風(fēng)冷凝器和冷卻水過濾器。

6、如果壓縮機(jī)內(nèi)部超溫保護(hù)，需要等待6個(gè)小時(shí)重新啟動(dòng)。

7、復(fù)位熱繼電器重新啟動(dòng)設(shè)備。

二、空燒報(bào)警

出現(xiàn)原因：

1、鍋爐水位過低。

2、固態(tài)繼電器損壞。

3、箱內(nèi)壓力過大，不能補(bǔ)水。

對(duì)應(yīng)解決方法：

1、檢查供水管路，清洗加濕鍋爐，判斷是否有堵塞。

2、更換固態(tài)繼電器。

3、高溫高濕點(diǎn)時(shí)，請(qǐng)檢查均壓空孔是否打開，保持箱體正常內(nèi)壓。

三、超溫報(bào)警

出現(xiàn)報(bào)警原因：

控制失調(diào)，導(dǎo)致溫度過沖，超過報(bào)警上限。

解決方法：

停止設(shè)備，判斷試樣擺放位置是否合理，如果箱體風(fēng)道被堵塞，極意引起局部過熱，如試樣有發(fā)熱，請(qǐng)取出發(fā)熱試驗(yàn)，判斷故障是否由此引起。調(diào)整設(shè)定值，使設(shè)定值與報(bào)警上限保持5℃的差距。

四、送風(fēng)機(jī)過流(只針對(duì)特定產(chǎn)品)

出現(xiàn)報(bào)警原因：

1、箱體低溫狀態(tài)開門，葉輪結(jié)霜。

2、電流過大。

解決方法：

1、檢查風(fēng)機(jī)狀態(tài)，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、復(fù)位風(fēng)機(jī)電流保護(hù)。

3、開門讓箱體自然恢復(fù)到室溫，使葉輪結(jié)霜溶化，排除多余水氣。

五、缺水報(bào)警

出現(xiàn)報(bào)警原因：

1、供水水壓有問題。

2、水位傳感器故障。

3、水垢太多，供水口堵塞。

解決方法：

1、檢查水壓。

2、檢查水位傳感器，如有必要，及時(shí)更換。

3、清洗鍋爐

這些基本就是步入式高低溫交變實(shí)驗(yàn)室在使用過程中可能出現(xiàn)的報(bào)警以及原因和對(duì)應(yīng)的解決，希望能夠幫助到使用這款試驗(yàn)設(shè)備的用戶。