清洗板式換熱器后，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分隔，現(xiàn)系統(tǒng)應(yīng)添加進(jìn)回水的旁通，可使外循環(huán)水不進(jìn)入板換直接進(jìn)行循環(huán)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間再將換熱器并人系統(tǒng)中，以防止管網(wǎng)中堆積雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。在板式換熱器內(nèi)進(jìn)水口處添加適合的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)。在整個(gè)系統(tǒng)中，過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的整理外，還應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器阻塞。

板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差大，順流時(shí)小，混合流型介于二者之問(wèn)。進(jìn)步換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的辦法為盡可能采用逆流或挨近逆流的混合流型，盡可能進(jìn)步熱側(cè)流體的溫度，下降冷側(cè)流體的溫度。
對(duì)于單流程安置的板式換熱器，為檢修便利，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能安置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的天然對(duì)流越強(qiáng)，構(gòu)成的停留帶的影響越顯著，因而介質(zhì)進(jìn)出口方位應(yīng)按熱流體進(jìn)步下出，冷流體下進(jìn)上出安置，以減小停留帶的影響，進(jìn)步傳熱效率。

減小板式換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)下降約10%。因而，要注意監(jiān)測(cè)板式換熱器冷熱兩邊的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。板片原料可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4W/(m?K)，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。