注塑機(jī)螺桿與料筒間隙是一個(gè)螺桿與料筒相互關(guān)系的參量。
1、間隙選區(qū)所考慮的因素：
1）被加工物料的性質(zhì)。（如熱敏性與非熱敏型物料）
2）機(jī)頭阻力情況。阻力越大間隙越小。
3）螺桿料筒的材質(zhì)及其熱處理情況
4）機(jī)械加工條件
5）注塑機(jī)螺桿直徑的大小來選取。一般說來，螺桿直徑越大，δ的值應(yīng)選得越大，螺桿直徑越小，δ的值應(yīng)選得越小。螺桿和料筒的間隙δ的選取是一個(gè)綜合性的問題，必須結(jié)合各方面的因素綜合考慮。
2、選取 我國已由擠出機(jī)系列的直徑間隙值，可根據(jù)情況選取。
δ＝（0.003—0.005）D 直徑大者取小值，小者取大值。

螺桿修復(fù)后,重新裝機(jī)會(huì)出現(xiàn)什么問題?如何解決?

修復(fù)和制造機(jī)筒與螺桿裝配在一起，見的質(zhì)量問題是螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與機(jī)筒內(nèi)孔表面產(chǎn)生摩擦現(xiàn)象，較嚴(yán)重時(shí)螺桿將不能在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。產(chǎn)生這種質(zhì)量問題的原因，可從下列幾點(diǎn)分析查找：

1、機(jī)筒或螺桿的制造精度不合格，有可能是機(jī)筒的內(nèi)孔（或螺桿的外圓）直徑尺寸加工較差，或者是它們的直線度、不圓度，圓柱度沒有達(dá)到質(zhì)量要求。

2、細(xì)長的螺桿或機(jī)筒，在機(jī)械加工或熱處理后，中心線出現(xiàn)了較嚴(yán)重的彎曲變形現(xiàn)象。

2、 螺桿配合支撐軸的外圓與螺紋部分外圓的同心誤差過大。

3、 機(jī)筒與機(jī)座連接端面或法蘭端面與機(jī)筒孔的中心線垂直度沒能達(dá)到質(zhì)量要求，沒有保證互相垂直，造成螺桿和機(jī)筒的同軸度差，有夾角，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)困難。