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( 一)PC料(聚碳酸酯)特點: 1.非結(jié)晶性塑料,無明顯的熔點,玻璃化溫度140-160,熔融溫度215-225,成型溫度230-320; 2.粘度大,加工溫度高,范圍窄,易分解,選用螺桿時避免過熱的現(xiàn)象; 3.對水分敏感,高溫下樹脂易水解,干燥溫度120-130,時間4小時左右。 參數(shù)選定: 1.L/D針對其熱穩(wěn)定性好、粘度大的特性,為提高塑化效果盡量選取大的長徑比; 2.由于其熔融溫度范圍較寬,加料段長,均化段短,壓縮比適中,為增加塑化效果可選用屏障型過膠頭; 3.如加入阻燃劑或玻璃纖維增強的PC料,可選擇使用耐腐蝕耐磨優(yōu)質(zhì)不銹工具鋼材料螺桿以及三小件。 (二)PMMA(有機玻璃)特點: 1.玻璃化溫度105,熔融溫度大于160,分解溫度270,成型溫度范圍很寬180-250; 2.粘度大,流動性差,對剪切速率較敏感,加工時要嚴格控制溫度; 3.料筒溫度240-250,超過260時滯留時間不超過8分鐘; 4.吸水性較強,干燥溫度80-90,時間3小時以上。 參數(shù)選定: 1.L/D選取長徑比20-22,漸變型的螺桿一般取L1=35-45%,L2=35-40%; 2.壓縮比ε一般取2.3-2.6; 3.針對其有一定親水性,故在螺桿的前端采用混煉頭結(jié)構(gòu)。 (三)PA(聚酰胺),常見PA6(尼龍6),PA66(尼龍66)特性: 1.結(jié)晶性的塑料種類較多,種類不一樣,其熔點也不一樣,上熔點范圍窄,一般PA66其熔點260-270; 2.粘度低,流動性好,有比較明顯的熔點,熱穩(wěn)定性差; 3.吸水率較高,干燥機溫度80,不超過120,時間16小時。如果原料暴露于空氣8小時,要用真空烘箱在105左右,時間12小時。 參數(shù)選定: 1.L/D選取長比18-20的突變型的螺桿; 2.壓縮比一般選取2.5-3.5,其中防止過熱分解h3:0.067-0.089D; 3.因其粘度低,故過膠圈與機筒間隙應(yīng)盡量小約0.05-0.08,螺桿與機筒間隙0.08-0.12; 4.射嘴處可配彈簧自鎖型射嘴。 (四)PVC(聚氯乙烯) 熱敏性的物料,一般分為硬質(zhì)和軟質(zhì),其區(qū)別在于原料中加入增塑劑的多少,少于10%為硬質(zhì),多于30%為軟質(zhì)。 特性: 1.無明顯的熔點,60變軟,100-150粘彈態(tài),140熔融成型溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,容易分解,170分解迅速,軟化點接近于分解點,分解釋放于HC1氣體。 2.由于UPVC熔體粘度高,熱穩(wěn)定性差,溫度時間均會導(dǎo)致分解,故對一般鋼材有腐蝕的作用; 3.溫度控制嚴格,螺桿設(shè)計盡量要低剪切,防止過熱,流道一定要光滑,不能有死角,防止積料分解; 4.螺桿機筒要防止腐蝕; 5.注塑工藝需嚴格控制。 參數(shù)選擇: 1.L/D=18-21,h3=0.067-0.08D,ε-1.6-2,L1=40-45%,L2=35-45%,為防止藏料無過膠圈,頭部20-30,采用鍍硬鉻的螺桿; 2.溫控的選擇。 |