散熱不均直接導(dǎo)致冷卻不平衡會(huì)，從而致使型材出現(xiàn)系列質(zhì)量問題。型材擠出過(guò)程中造成冷卻不平衡產(chǎn)生的原因主要有5種情況：Uwt東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

1、 由于型材出料不均勻或壁厚差異較大，使型胚截面各部位所持有的物料和熱量不同，所需要定型模各部位提供的冷卻能力也是不同的，這樣容易導(dǎo)致冷卻不平衡。Uwt東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

2、 冷卻水道設(shè)計(jì)不合理，也會(huì)導(dǎo)致型材各部位冷卻的速度不一致，在定型模中一部分型材冷卻較快，一部分型材冷卻較慢。Uwt東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

3、 型材的截面較為復(fù)雜，也正是因?yàn)槠鋸?fù)雜性導(dǎo)致其冷卻的不平衡。型胚經(jīng)過(guò)定型模真空吸附和冷卻時(shí)，定型模真空吸附和冷卻的是型胚可視面外壁，而型胚內(nèi)筋得不到同步冷卻；Uwt東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

4、 定型模長(zhǎng)期使用會(huì)使冷卻水路或多或少的產(chǎn)生水垢，并導(dǎo)致水流量相應(yīng)的減少甚至局部水道阻塞從而影響各部位的冷卻的均勻性。Uwt東莞市華希塑料機(jī)械有限公司

5、 真空氣路長(zhǎng)時(shí)間不清理或清理不，析出物阻塞真空孔徑，這樣導(dǎo)致真空吸力大大減少，型材因此不能緊貼定型模，也會(huì)導(dǎo)致熱交換和冷卻不充分或不均勻。Uwt東莞市華希塑料機(jī)械有限公司
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