板式冷卻器因其耐高溫、地故障、效果好、安裝簡單等種種優(yōu)點廣泛應(yīng)用于各種需要制冷的場合。然而在許多使用場所中，發(fā)現(xiàn)介質(zhì)通道、密封圈的密封效果差等，在此遠(yuǎn)望對這些現(xiàn)象進(jìn)行了分析，告訴大家普遍發(fā)生在板式冷卻器中的故障及理由。

在液壓系統(tǒng)中，當(dāng)板式冷卻器的密封部件爆裂或介質(zhì)泄漏時，會發(fā)生以下一種或多種特性。

1、冷卻器的水供給壓力不穩(wěn)定，或者沒有壓力減壓閥或壓力穩(wěn)定閥。

2、系統(tǒng)回油量斷斷續(xù)續(xù)，參數(shù)值相差太大，執(zhí)行部件在進(jìn)行快速、慢速動作時回油量差異過大。

3、一個被冷藏箱油口提供的回油過濾器，可以產(chǎn)生壓力以及發(fā)出壓力的沖擊。

4、標(biāo)準(zhǔn)的冷卻器是配備了電磁水閥的，同時且沒有配置旁通閥冷卻回路。而旁路閥一般則采用固定值單向閥作為安全閥，以確保冷卻器沒有過載。一般建議安裝旁通閥。

5、用戶對設(shè)備的使用沒有得到恰當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)或沒有統(tǒng)一的維護(hù)/操作規(guī)范文件。

6、水供應(yīng)是集中控制或人工控制的，導(dǎo)致誤操作和緊急操作的機會增加。

7、設(shè)備很長時間沒有維護(hù)了，板式冷卻器一般每1-2年需要維護(hù)。

8、在水的入口或出口點處沒有獨立的排放閥。當(dāng)溫度變化時，如果使用的間隙較長或較長時間的不使用，則由于處于內(nèi)部的介質(zhì)體積變化，會對元件造成緩慢不可逆的損壞。

9、板式冷卻器的冷卻介質(zhì)不和規(guī)或是已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)，無法滿足設(shè)備的要求，導(dǎo)致內(nèi)部的腐蝕或剝落。

顯而易見，如此種種的元件故障基本上都是因為以上各種的設(shè)計原因或者是操作使用原因，從這兩方面造成的。