電主軸作為加工中心的核心部件，它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一，即將主軸電機的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部，并經(jīng)過精確的動平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個的高速主軸單元，也被稱為內(nèi)裝式電主軸，其間不再使用皮帶齒輪傳動副，從而實現(xiàn)機床主軸系統(tǒng)的“零傳動”， 通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運轉(zhuǎn)。

 數(shù)控車床電主軸的特征：車削中心的主軸是裝夾工件的基準，并將運動傳遞給工件，因此主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響加工精度。為保證電主軸在高速運轉(zhuǎn)時的回轉(zhuǎn)精度，其關(guān)鍵零件必須進行精加工和超精加工，選用尺寸和精度等級合適的軸承，采用合理的裝配方案；主軸剛度反映主軸單元抵抗外載荷的能力。尤其，進行車削粗加工時，切削量較大，主軸要承受很大的徑向力。為了保證加工精度、避免振動，要求電主軸具備較高的剛度，特別是徑向剛度；車削中心要求有較廣的加工范圍，這 就要求電主軸既要有優(yōu)良的低速加工性能，又要有好的高速加工性能。在起步及低速段采用恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，保證低速時有較大的輸出轉(zhuǎn)矩，滿足低速大進給的切削要求；而高速段采用恒功率調(diào)速，可滿足小切削量的高轉(zhuǎn)速要求。對一些低速要求高的電主軸，應(yīng)采用高性能的矢量變頻器控制；

由于電主軸是將高速電機置于機床主軸部件內(nèi)部，高速運轉(zhuǎn)時，電機轉(zhuǎn)子、定子和軸承的的發(fā)熱量很大，并引起熱變形，直接影響機床的工作性能和加工精度，因此要求電主軸的熱態(tài)性能穩(wěn)定  。