當(dāng)前位置:中美貿(mào)易網(wǎng) > 技術(shù)中心 > 所有分類
高速精密加工中心電主軸電主軸是高速精密加工中心中Z主要的核心部件之一,決定著高速精密加工中心的可靠性。高速精密電主軸自身的精度要求為μm級(jí),比如主軸錐孔對(duì)軸徑的徑向跳動(dòng)跟部為0.002mm,距主軸端面300mm處0.005mm,主軸支撐軸徑圓度為0.001~0.002,主軸軸徑精度等級(jí)為IT2級(jí)等。電主軸自身的精度誤差和微量的變形是控制的關(guān)鍵,因此,電主軸加工技術(shù)應(yīng)從熱處理方式、加工工藝方案、檢測(cè)方法、裝配工藝和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)等方面研究。
熱處理:主軸材料選用12CrNi3合金滲碳鋼,其在淬火低溫回火或高溫回火后都具有良好的綜合力學(xué)性能,且低溫韌性高、缺口敏感性低、切削加工性能良好、退火后硬度低、塑性好。
采用鍛造毛坯,熱處理方法為:鍛造后進(jìn)行正火處理→出車后進(jìn)行高溫時(shí)效處理→主軸軸頸、主軸7∶24錐孔進(jìn)行滲碳處理,滲碳層深度為1.7mm→主軸軸頸、主軸7∶24錐孔進(jìn)行淬火處理,淬火硬度為HRC59,并進(jìn)行主軸熱處理、切片實(shí)驗(yàn)→進(jìn)行噴砂處理(左端凸鍵部分和各空刀槽處噴細(xì)砂)→主軸粗磨后進(jìn)行油中定性處理→電主軸錠子加熱和主軸進(jìn)行熱裝配。