如今，中國(guó)五金行業(yè)發(fā)展迅速，鋁產(chǎn)品已成為電子行業(yè)的主流產(chǎn)品之一。鋁殼表面損傷是生產(chǎn)加工中常見(jiàn)的現(xiàn)象，但如果不從根本上解決，就能找到原因。表面損傷對(duì)后期成品質(zhì)量有很大影響。鋁外殼表面損壞的原因是什么?今天由深圳鴻發(fā)順達(dá)廠(chǎng)家的工作人員為大家介紹：

　　鋁殼表面損壞的原因:

　　(1)當(dāng)雜質(zhì)附著在鑄錠表面或鑄錠成分偏析時(shí)，鑄錠表面存在大量偏析漂浮物，鑄錠未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好，鑄錠中存在一定量的硬質(zhì)金屬顆粒，擠壓過(guò)程中金屬流過(guò)工作帶時(shí)， 偏析漂浮物或硬質(zhì)金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p壞，最終劃傷型材表面;

　　(2)模腔或工作帶內(nèi)有雜物，模具工作帶硬度較低，擠壓時(shí)會(huì)損傷工作帶表面，劃傷型材;

　　(3)卸料軌道或擺床上的裸露金屬或石墨棒中有硬夾雜物，當(dāng)與型材接觸時(shí)，會(huì)擦傷型材表面;

　　(4)當(dāng)叉桿將型材從卸料軌道發(fā)送到擺動(dòng)床時(shí)，型材因速度過(guò)快而擦傷;

　　鋁外殼表面損傷的解決方案;

　　(1)加強(qiáng)鑄錠質(zhì)量控制;

　　(2)提高模具修復(fù)質(zhì)量，定期進(jìn)行模具氮化，嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝;

　　(3)使用軟氈將型材與附件隔離，以盡量減少型材與附件之間的接觸損壞;

　　(4)在生產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖拉或翻動(dòng)型材。

　　以上是鋁殼表面損傷的主要原因，也是解決鋁殼表面損傷的有效方法。