三相異步電動機不能正常運轉的故障分析步驟
一臺Y160L-4-15KW三相異步電動機，不能正常運轉時的故障分析步驟。
當一臺電動機不能正常運轉時，要修復它，必須按照一定的步驟進行檢查，也就是要有系統(tǒng)地做幾個試驗，尋找出故障根源所在。經過這些試驗，修理人員便能確定這臺電動機是否只需要小修，還是部分或全部繞組需要重繞。
檢查步驟：
（1）檢查電動機機件方面的狀況，例如端蓋有無破裂、轉軸是否扭彎、觸頭有無燒毀或折斷等。
（2）檢查軸承情況，將轉軸作上下?lián)u動，若感到軸有些松動，表示軸承已損壞。再用手轉動轉子，看轉子是否運轉靈活。若軸的轉動不正常，說明軸承部分可能有問題，或者是由于軸的彎曲或是由于裝配得不好而造成。這時不論其根源是什么，當電動機接上電源時，很可能致使熔絲燒斷。
（3）檢查電動機內部接線，看是否有線圈和轉子及定子發(fā)生接觸的現(xiàn)象。此種試驗稱通地試驗。
（4）當轉子運轉靈活時，可將電動機接上電源，把開關閉合數(shù)秒鐘。若是電動機內部有問題，則很可能使熔絲燒斷；繞組冒煙；轉動緩慢；發(fā)出噪聲或一動不動。此種現(xiàn)象往往表示繞組有問題或已燒掉。遇到這種情況需拆開端蓋，小心檢查電動機內繞組各部分。若繞組燒壞嚴重，從繞組的外表即可判斷出來。
經過上述步驟檢查，基本上可判斷故障所在部分。然后對該部分作進一步檢查，即可找出故障所在部位，作相應修理。
