煙氣分析儀的常見故障及處理方法：
一、氧氣含量高，無法回收
從分析儀的原理可知，樣氣中 O 濃度小于 1% 時(shí)才能回收，當(dāng)大于等于 1% 時(shí)煤氣就放散。寶鋼二煉鋼使用的氧氣分析儀為 ABB 的磁氧分析儀。通過現(xiàn)場(chǎng)多次故障得知，氧氣濃度高可能由如下故障引起：
1、煙氣主管路系統(tǒng)密封不嚴(yán)，有泄漏
應(yīng)對(duì)方法：首先檢查主煙氣管道系統(tǒng)，由于主煙氣系統(tǒng)管路復(fù)制，拐彎點(diǎn)和膨脹節(jié)多，因此，此類問題，應(yīng)和對(duì)口的機(jī)械人員一起排查，可在轉(zhuǎn)爐吹煉期間帶好煤氣報(bào)警儀對(duì)整個(gè)主管道進(jìn)行巡查，管道地方煤氣高或者有蒸汽泄漏，做好相應(yīng)措施，確保主管道系統(tǒng)無漏點(diǎn)。
2、煙氣分析儀處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查
(1)對(duì)所有接頭、密封、墊片進(jìn)行檢查，確保無破損，密封完好;
(2)對(duì)取樣頭進(jìn)行拆卸檢查，由于取樣頭在較前端，此處溫度高，煙氣中含有蒸汽及其他腐蝕性氣體，容易把探頭內(nèi)壁腐蝕穿，從而會(huì)把外面空氣吸入，造成檢測(cè)氧氣含量偏高。該地方比較隱秘，不容易察覺，應(yīng)注意 2 ～ 3 年進(jìn)行拆卸解體檢查;
(3)對(duì)抽氣泵膜片進(jìn)行檢查更換，由于抽氣泵長(zhǎng)期不停地在運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較大的熱量，容易把抽氣泵膜片弄破損，該膜片更換周期為 6～ 8個(gè)月，該膜片屬于消耗件，因此機(jī)旁必須有一定數(shù)量的備件;
(4)蠕動(dòng)泵排水管與管壁捏合有間隙，由于在蠕動(dòng)泵處壓力是負(fù)壓，從而導(dǎo)致會(huì)把排水管外的空氣抽進(jìn)來，導(dǎo)致檢測(cè)氧氣含量偏高。如發(fā)現(xiàn)確實(shí)捏合不到位，可適當(dāng)在排水管內(nèi)壁貼一層膠帶，確保空氣只出不進(jìn)，達(dá)到密封效果。
(5)對(duì)室內(nèi)空調(diào)進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)空調(diào)壞或者跳電，會(huì)造成室內(nèi)溫度過高，從而會(huì)影響分析儀的精度，造成氧氣檢測(cè)過高;
(6)氧氣零點(diǎn)漂移：分析儀在使用一段時(shí)間后，氧氣零點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生漂移，需定期對(duì)其零點(diǎn)進(jìn)行校正，一般一個(gè)月校正一次。
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