PET藍膜模切加工不良現(xiàn)象
PET藍膜剪壓后產(chǎn)品的尺寸欠佳
1、PET藍膜激光刀模尺寸超尺寸公差即產(chǎn)品工程圖紙尺寸與模具具體尺寸存有誤差,像這類狀況再次做工程圖紙(尺寸一般做負工差),再次動刀模;
2、產(chǎn)品與商品對貼尺寸有矛盾,膜切沖型前,做實配即再次配圖圖片;

3、模具的損壞或毀壞導致變形;這類狀況大多數(shù)是維護保養(yǎng)不足,模具超時間應用,人為因素實際操作不善造成。
PET藍膜模切不良加工方案解決方案:定期維護維護保養(yǎng)模具,確定應用模具使用壽命,必需時再次做模具。
4、PET藍膜加工時變形或加工后變形,泡綿類,或是較為軟的材料在加工時易抗拉力使其變形,加工時擠壓成型導致收攏,成形后屈伸,導致外觀尺寸增大,內(nèi)框尺寸縮小。
解決方案:對不一樣原材料開展剖析,依據(jù)材料特性開展適度擴張或變小尺寸。
套位誤差欠佳,產(chǎn)生尺寸邊
PET藍膜分割時,非常是底端輔助料,裁邊不齊整,假如靠右邊位做為精準定位會造成偏位難題,把握分切時的支撐力難題,量化分析精確測量,假如泡沫雙面膠偏位,會危害數(shù)次復合型而導致產(chǎn)品的尺寸邊,對料頭和料尾或起皺位多留意,連接頭不整平作區(qū)別。
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