Project Description
DDSJ650X6C大道吹塑機,用于生產(chǎn)六層汽車油箱,3.0版
大道3.0版六層汽車油箱吹塑機DDSJ650X6C由大道公司設(shè)計生產(chǎn)并于2018年7月出口海外,是以交鑰匙工程形式一整條生產(chǎn)線交付客戶的。
DDSJ650X6C吹塑機含有6個擠出機,一個六層共擠機頭,100點型坯壁厚控制系統(tǒng),合模機構(gòu),吹脹機構(gòu),機械手取出制品,電氣控制系統(tǒng),液壓系統(tǒng),氣動系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),自動上料系統(tǒng),粉碎回收系統(tǒng),安全防護系統(tǒng)。六層分別是指HWM-HDPE內(nèi)外層,回收料層,兩層粘結(jié)層,EVOH阻隔層。每層根據(jù)油箱要求按照特定比例組成。

詳細信息:

DDSJ650X6C 合模機構(gòu)

DDSJ650X6C 機頭下部分

DDSJ650X6C 機頭上部分

DDSJ650X6C 電氣系統(tǒng)

DDSJ650X6C 合模機構(gòu)

DDSJ650X6C 機械手

DDSJ650X6C 料斗

DDSJ650X6C 吹塑模具
大道吹塑機特點:
1-大道吹塑機主優(yōu)勢
高產(chǎn)高質(zhì)、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)久耐用、穩(wěn)定可靠、功能齊全、易操作維護、高度集成。
2-擠出機(1-7個)
擠出機采用伺服電機控制驅(qū)動,調(diào)速快、穩(wěn)定、節(jié)能; 關(guān)鍵零件采用38CrMoAL氮化處理
擠出機采用新型機筒開槽強制喂料(IKV)結(jié)構(gòu)。熔體輸送幾乎不受背壓和低的熔體溫度影響,產(chǎn)量高且波動小,塑化質(zhì)量好。
3-模頭 (1-7層)
模頭的加熱系統(tǒng)采用了電磁感應(yīng)加熱器,節(jié)能率高達50%以上。
模頭流道采用的螺旋流道形式,并用Flow2000軟件優(yōu)化分析設(shè)計,無熔接痕,料坯質(zhì)量分配均勻。
4-型坯壁厚控制系統(tǒng)
100點型坯厚度控制
5-電氣控制系統(tǒng)
全伺服電機控制,機器控制網(wǎng)絡(luò),采用etherCAT總線。
采用歐姆龍多功能PLC進行動作控制,主要低壓電器元件采用法國施耐德、日本歐姆龍原裝件。
中英雙語觸屏式操作臺,可視化的參數(shù)設(shè)定、修改、調(diào)整、監(jiān)控以及記憶存儲功能。
6-液壓系統(tǒng)
液壓伺服驅(qū)動,伺服閥采用美國MOOG公司產(chǎn)品,節(jié)能,噪音小,油溫低。
主要閥類(各動作閥、流量閥、換向閥)、泵類為品牌原裝件(如伊頓Eaton、日本大金等)。
7-故障診斷系統(tǒng)
全面的故障診斷系統(tǒng),有檢測報警提示,以便快速排除故障。
8-安全防護系統(tǒng)
嚴格的安全連鎖保護功能,用以保護設(shè)備和保障操作人員的人身安全
9-遠程診斷系統(tǒng)
設(shè)備具有遠程診斷功能,該設(shè)備能實現(xiàn)很強的遠程技術(shù)支持和服務(wù)。
產(chǎn)品參數(shù):
DADAU 6 layers co-extrusion blow molding machine 大道6層共擠中空吹塑機 | |||||||||
配置 Components | 序號 No. | 名稱 Item | DDSJ650X6C | 單位 Unit | |||||
A | B | C | D | E | F | ||||
擠出機 Extruder | 1 | 螺桿直徑 Screw Dia. | 100 | 120 | 75 | 45 | 45 | 60 | mm |
2 | 長徑比 L/D Ratio | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | / | |
3 | 螺桿轉(zhuǎn)速 Speed | 0-50 | 0-50 | 0-80 | 0-80 | 0-80 | 0-80 | rpm | |
4 | 塑化能力 Plasticizing Capacity | 280 | 330 | 120 | 20 | 20 | 35 | kg/h | |
5 | 驅(qū)動功率 Drive Power | 132 | 132 | 55 | 15 | 15 | 30 | KW | |
6 | 加熱功率 Heating Power | 30 | 39.5 | 12.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | KW | |
模頭 Die Head | 7 | 儲料容積 Accumulator Capacity | / | L | |||||
8 | 注射速率 Injection Rate | 0.2 | kg/sec. | ||||||
9 | 型坯控制點 Parison Thickness Control Point | 100 | / | ||||||
10 | 口模直徑 Die Lip Dia. | 200-450 | mm | ||||||
11 | 制品容積 Max. Product volume | 350 | L | ||||||
12 | 加熱功率 Heating Power | 47 | KW | ||||||
合模機構(gòu) Clamping Unit | 13 | 模板尺寸(寬X高) Platen Size WxH | 1300×1400 | mm | |||||
14 | 模板間距 Template Spacing | 1000-2000 | mm | ||||||
15 | 鎖模力 Clamping Force | 800 | KN | ||||||
16 | 開合模速度 Die Open-Close Speed | 0-12 | m/min | ||||||
吹脹機構(gòu) Blow Unit | 17 | 擴張行程 Extension Stroke | 2×400 | mm | |||||
18 | 伸縮行程 Expansion Stroke | 250 | mm | ||||||
19 | 定徑行程 Sizing Stroke | / | mm | ||||||
機械手 Manipulator | 20 | 行程 Stroke | Y=1800, X=3000 | mm | |||||
液壓系統(tǒng) Hydraulic System | 21 | 驅(qū)動功率 Drive Power | 20 | KW | |||||
22 | 系統(tǒng)壓力 Pressure | 18 | MPa | ||||||
其他 Others | 23 | 氣動系統(tǒng)壓力 Pneumatic system Pressure | 0.8-1.0 | MPa | |||||
24 | 裝機容量 Installed Capaciity | 550 | KVA | ||||||
25 | 平均能耗 Average Energy Consumption | ≈200 | KW/h | ||||||
26 | 壓縮空氣耗量 Discharge of Compressed Air | ≈300 | m3/h | ||||||
27 | 冷卻水耗量 Cooling Water Consumption | ≈40 | m3/h | ||||||
Remarks/備注: Videos available for ref. 可提供參考視頻。 |
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