1.啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大或根本不能啟動(dòng)滑閥未停到0位使滑閥停到0位
壓縮機(jī)內(nèi)充滿(mǎn)了潤(rùn)滑油或液體制冷劑按轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)，排出積液或積油 部分運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)重磨損或燒傷拆卸檢修及更換零部件 電壓不足檢查電網(wǎng)電壓值
2.機(jī)組發(fā)生不正常振動(dòng)機(jī)組地腳螺栓未緊固旋緊地腳螺栓 壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)不同軸重新找正
因管道振動(dòng)引起機(jī)組振動(dòng)加劇加支撐點(diǎn)或改變支撐點(diǎn)
過(guò)量的液態(tài)制冷劑被吸人機(jī)體內(nèi)調(diào)整系統(tǒng)供液量，關(guān)小吸氣截止閥 滑閥不能定位而且振動(dòng)檢查油活塞及增減載閥是否泄漏 吸氣腔真空度過(guò)高開(kāi)大吸氣截止閥
3.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī)自動(dòng)保護(hù)及自動(dòng)控制元件調(diào)定值不能適應(yīng)工況的要求檢查各調(diào)定值是否合理，適當(dāng)調(diào)整
控制電路內(nèi)部存在故障檢查電路，消除故障 過(guò)載檢查原因并消除
4.制冷能力不足滑閥的位置不合適或其它故障檢查指示器并調(diào)整位置，檢修滑閥 吸氣過(guò)濾器堵塞拆下吸氣過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)清洗 機(jī)器不正常磨損，造成間隙過(guò)大調(diào)整或更換零件 吸氣管線(xiàn)阻力損失過(guò)大檢查閥門(mén)(如吸氣截止閥或止回閥) 高低壓系統(tǒng)間泄漏檢查旁通管路 噴油量不足，不能實(shí)現(xiàn)密封檢查油路系統(tǒng)
排氣壓力遠(yuǎn)高于冷凝壓力檢查排氣系統(tǒng)管路及閥門(mén)，清除排氣系統(tǒng)阻力。 吸氣截止閥未全開(kāi)打開(kāi)
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器出現(xiàn)不正常響聲轉(zhuǎn)子齒槽內(nèi)有雜物檢修轉(zhuǎn)子及吸氣過(guò)濾器 止推軸承損壞更換軸承
軸承磨損造成轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的摩擦更換軸承 滑閥偏斜檢修滑閥導(dǎo)向塊及導(dǎo)向柱
運(yùn)動(dòng)部件連接處松動(dòng)拆開(kāi)機(jī)器檢修，加強(qiáng)防松措施 6.排氣溫度或油溫度過(guò)高壓縮比較大降低排氣壓力和負(fù)荷 油溫過(guò)高清除油冷卻器傳熱面上的污垢，降低水溫或增大水量 吸入嚴(yán)重過(guò)熱的蒸氣向蒸發(fā)系統(tǒng)供液 噴油量不足提高噴油量
空氣滲入制冷系統(tǒng)排出空氣，檢查空氣滲入部件
7.排氣溫度或油溫度下降吸入濕蒸氣或液體制冷劑減少向蒸發(fā)系統(tǒng)的供液量，關(guān)小吸氣截止閥
連續(xù)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)檢查滑閥
排氣壓力異常低降低冷凝器的冷凝能力、減小供水量
8.滑閥動(dòng)作不靈活或不動(dòng)作電磁閥動(dòng)作不靈檢修電磁閥 油管路系統(tǒng)接頭堵塞檢修 手動(dòng)閥關(guān)閉打開(kāi)進(jìn)油截止閥 油活塞卡住或漏油檢修
9.壓縮機(jī)機(jī)體溫度過(guò)高吸氣嚴(yán)重過(guò)熱降低吸氣過(guò)熱度 旁通管路泄漏檢修旁通管路及閥門(mén)  摩擦部位嚴(yán)重磨損檢修及更換零部件 壓縮比過(guò)高降低排氣壓力及負(fù)荷 油少增加油量 
10.壓縮機(jī)軸封泄漏軸封供油不足造成損壞檢修 裝配不良檢修 O形圈損壞更換新件
動(dòng)環(huán)與靜環(huán)接觸不良拆下重新研磨
11.油壓低于排氣壓力太多油粗過(guò)濾器臟堵清洗油粗過(guò)濾芯 油精過(guò)濾器臟堵清洗油精過(guò)濾芯 油路閥門(mén)開(kāi)啟度小開(kāi)大閥門(mén)
12.回油速度低或不流動(dòng)回油閥堵塞檢修回油閥 油路閥門(mén)開(kāi)啟度小開(kāi)大閥門(mén)
13.油消耗量大回油過(guò)濾器臟堵清洗回油過(guò)濾器芯 回油管臟堵清除回油管內(nèi)的污物 油分離器效率下降更換油分離芯
二級(jí)油分離器內(nèi)積油過(guò)多，油位高放油、回油，控制油位 排氣溫度過(guò)高，油分離效率下降降低油溫
14.油面上升過(guò)量的制冷劑進(jìn)入油內(nèi)提高油溫，加速油內(nèi)制冷劑蒸發(fā) 油分離器出油管路堵塞檢修、清理
15.停機(jī)時(shí)壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)吸氣及排氣管路上的止回閥關(guān)閉不嚴(yán)檢修，消除卡阻現(xiàn)象 防倒轉(zhuǎn)的旁通管路堵塞檢修旁通管路及電磁閥
16.壓縮機(jī)吸入氣體溫度高于應(yīng)有溫度系統(tǒng)制冷劑不足，吸入氣體過(guò)熱度較高向系統(tǒng)內(nèi)充入制冷劑
調(diào)節(jié)閥及供液管堵塞檢修及清理 調(diào)節(jié)閥開(kāi)度小加大供液量
吸氣管路絕熱不良檢修絕熱層，必要時(shí)更換絕熱材料
17.壓縮機(jī)吸入氣體溫度低于應(yīng)有溫度系統(tǒng)液體制冷劑數(shù)量過(guò)多停止或減少供液量 調(diào)節(jié)閥開(kāi)度大減小開(kāi)度
18.冷凝壓力過(guò)高冷卻水量不足加大水量 冷凝器結(jié)垢清洗、除垢
系統(tǒng)中不凝性氣體含量過(guò)多放空氣。