合金鋼丸、研磨丸

研磨丸顧名思義為鍛造產(chǎn)品，亦稱高錳鋼丸，使用高錳鋼絲高速切割成圓柱體，然后再進(jìn)行導(dǎo)角磨圓的一種產(chǎn)品;無(wú)空，無(wú)龜裂，不破碎，它的消耗形狀由大到小直至顆粒小到原顆粒的3/10時(shí)，才由拋丸機(jī)抽塵系統(tǒng)或分離設(shè)備清走，完成它整個(gè)使用壽命周期。是鋼絲切丸的新品種，即將鋼絲切割成長(zhǎng)度與直徑相等的圓柱體的鋼絲切丸后再進(jìn)行研磨，去除其棱角使其成球珠體。這樣的產(chǎn)品同時(shí)具備鑄鋼丸和鋼絲切丸的優(yōu)點(diǎn)：可均勻拋磨、不傷工件、不易破裂、度高循環(huán)拋磨的壽命長(zhǎng)。研磨鋼丸是目前汽摩等配件精加工的主流金屬研磨材料。

產(chǎn)品概述

用拉絲、裁切，磨圓等工藝精制而成。本產(chǎn)品顆粒均勻，鋼丸內(nèi)部不存在氣孔，具有壽命長(zhǎng)，拋丸時(shí)間短，實(shí)用于淬火齒輪、螺絲、彈簧、鏈條、各種沖壓件、標(biāo)準(zhǔn)件及不銹鋼等的工件，可達(dá)到表面去氧化皮，表面處理，光整、退漆、去腐蝕、無(wú)粉塵的噴丸加工、工件表面突出金屬本色，達(dá)到您滿意的效果。本產(chǎn)品是各種硬件處理的產(chǎn)品。

隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展，“高、精、尖”技術(shù)含量高的需求也愈加強(qiáng)烈，故而機(jī)械等產(chǎn)品的表面清理要求也越來(lái)越高，加之市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，制造企業(yè)都在積降低成本，以提高大的競(jìng)爭(zhēng)力,研磨丸正是順應(yīng)市場(chǎng)需求而研制的拋射耗材。

技術(shù)指標(biāo)

研磨丸執(zhí)行鋼絲切丸標(biāo)準(zhǔn)---JB/T8354-1996，其間具有鋼絲切丸優(yōu)點(diǎn)外，還具有以下特性：

一、外形

研磨丸應(yīng)是橢圓形的，成品中、扁平片狀顆粒數(shù)不得超過(guò)受檢量的10﹪；

二、規(guī)格

研磨丸的規(guī)格范圍為0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、2.4#.

三、技術(shù)要求

研磨丸的化學(xué)成分及含量，應(yīng)符合以下的規(guī)定：

化學(xué)成分ＣＳｉＭｎＰＳ

含量0.65-1.10 0.8-1.65 1.20-2.0<0.05

四、硬度

研磨丸的ＨＲＣ：50-65（不回火）ＨＲＣ：40-50（回火）

五、金相組織

研磨丸的金相組織為回火馬氏體，回火屈氏體

六、裂紋

帶有裂紋的研磨丸不得超過(guò)受檢量的３﹪

七、物理性能

研磨丸的任性為Ｉ，抗拉強(qiáng)度１５２０Ｎ／ｍ㎡

八、一、循環(huán)壽命

研磨丸的循環(huán)壽命是鑄鋼丸、鋼絲切丸的２．５倍以上。

綜上所述，研磨丸在制造方面和原材料選用上，就比其他產(chǎn)品有明顯優(yōu)勢(shì)，其具有高錳鋼特性，同時(shí)研磨鋼丸有無(wú)孔、無(wú)龜裂、再加之研磨丸硬度均衡,相比較而言，其它產(chǎn)品如鋼絲切丸、鑄鋼丸，韌性差、壽命短、成本高，適用范圍相對(duì)小;以上一些優(yōu)勢(shì)足額以說(shuō)明，研磨鋼丸比其他拋射產(chǎn)品要強(qiáng)許多。

談到性價(jià)比，同等性能比質(zhì)量，同等質(zhì)量比價(jià)格，質(zhì)量、優(yōu)等價(jià)位，在同等條件下，使用產(chǎn)品的終目的是達(dá)到效果的表面清理，而鑄鋼丸的標(biāo)準(zhǔn)中允許存在氣孔、龜裂、使用壽命短等缺陷,鋼絲切丸是不導(dǎo)角，有棱角并是軌道行駛，對(duì)設(shè)備及工件損傷大，破壞性強(qiáng)，從而增加了成本；而研磨丸則克服以上兩種產(chǎn)品的所有弱點(diǎn)，無(wú)氣孔、無(wú)龜裂，其壽命是鑄鋼丸的２．５倍。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

研磨丸比鑄鋼丸的性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.研磨丸成分穩(wěn)定。

2.研磨丸韌性和抗拉。

3.研磨丸克服鑄鋼丸的所有弱點(diǎn)，無(wú)氣孔、不破碎。

4.使用壽命長(zhǎng)。

研磨丸與鑄鋼丸的消耗比：

鑄鐵件（清砂）

大型

＞1000kg中型

≈100kg小型

＜10kg

鑄鋼丸消耗量2-4kg/噸6-8 kg/噸8-10 kg/噸

研磨鋼丸消耗量1-2 kg/噸3-5 kg/噸4-6 kg/噸

使用研磨丸的好處：

1.清理后工件表面顏色為銀白色。

2.環(huán)境污染少。

3.工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低。

4.、耗丸量少，降低生產(chǎn)成本。

鑄鋼砂

鋼砂（Steel Shot)俗稱鑄鋼砂(Cast Steel Grit)鋼砂磨料（Steel Abrasives)、棱角砂是鑄鐵砂和鐵砂的升級(jí)替代產(chǎn)品，也稱為拋丸磨料、拋丸機(jī)磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴拋材料、噴丸磨料、噴砂磨料、噴砂耗材、噴砂機(jī)磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、除銹磨料、鋼板預(yù)處理磨料、鋼材預(yù)處理磨料，是理想拋丸清理、噴丸金屬磨料等。

鋼砂清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

鋼砂除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。

鋼砂：拋丸、熱處理件噴丸、齒輪噴丸。

鋼砂噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

鋼砂拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

鋼砂打砂：打砂處理。

鋼砂前處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理

鋼絲切丸

鋼絲切丸采用的原材料廢鋼，添加   金屬及配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選，在液體金屬形成鋼粒的過(guò)程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以其機(jī)械性能符合各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕?，性?qiáng)，壽命長(zhǎng)。

應(yīng)用范圍

鋼絲切丸清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件、清砂鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

鋼絲切丸除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹鋼結(jié)構(gòu)除銹。

鋼絲切丸：拋丸、熱處理件噴丸、齒輪噴丸。

鋼絲切丸噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

鋼絲切丸拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

鋼絲切丸打砂：打砂處理。

鋼絲切丸前處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)

處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。

適用設(shè)備

鋼絲切丸適用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。