產品簡介

設備優(yōu)勢

錐齒輪整體傳動

傳統(tǒng)磨機需另有減速機、通過聯(lián)軸節(jié)傳動主軸，安裝時對中難度大，易產生噪音，降低效率，MTW系列歐式梯形磨為錐齒輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節(jié)更方便快捷，效率大大增加。

內部稀油潤滑系統(tǒng)

傳統(tǒng)磨機潤滑形式為脂潤滑，潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，MTW系列歐式梯形磨采用內部油泵，無需另外增加油泵或潤滑站，就可以實現主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑。

弧形風道

傳統(tǒng)磨機中的磨粉機風道，均為直板型風道。這種結構存在著氣流沖擊風道板產生阻力，氣流分子間相互碰撞的能量損失大，易產生渦流導致風道堵塞等缺點，MTW系列歐式梯形磨所采用風道為曲面型風道，切向氣流進口順滑，阻力小，內部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。

曲面可換刀刃鏟刀

傳統(tǒng)磨機鏟刀刀刃磨損較快，鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費材料，增加停機更換時間。MTW系列歐式梯形磨鏟刀，刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，更換時只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外傳統(tǒng)的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個層面上，使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴重，曲面型鏟刀可將物料導向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，使其均勻磨損，同時也增大了有效工作面積，從而增加了產量。

隔離式旋風集粉器

內筒與混合氣粉流之間采用隔離結構，能夠有效的提高選粉效率和選粉精度。磨機不僅內部采用了諸多結構，而且外觀也采用優(yōu)美的弧形結構設計，使整臺機器顯得更加秀外慧中。

無阻力進風蝸殼(小觀察門無渦流)

傳統(tǒng)磨機的進風蝸殼觀察門內部門板內面向外凸出，與進風蝸殼內面不在一個平面上，這樣就易產生渦流效應，增加系統(tǒng)能耗。MTW系列歐式梯形磨采用內部門板內面與進風蝸殼內面在同一曲面上，這樣就能有效的避免渦流效應。

工作原理

大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的粉子隨風機氣流上升，經選粉機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，經出粉閥排出即為成品粉子。

氣流由大旋風集粉器上端回風管吸入離心引風機，本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。在磨室內因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道接合處密封不嚴，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，為此通過調整風機與主機間的排氣管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內，把余氣帶入的粉子收集起來，余氣被凈化后排出。

技術參數