硅酸鈉有干法、濕法兩種生產工藝。干法又包括碳酸鈉法、元明粉（硫酸鈉）法、氯化鈉法；濕法以液體純堿和石英砂為原料，加溫、加壓反應后得到液體產品。
干法：（1）碳酸鈉法：根據(jù)所需產品的模數(shù)要求，將純堿（Na2CO3） 和粒徑0.180～0.250 mm（60~80目）的石英砂 （SiO2）按比例混合均勻送入馬蹄焰窯爐，在 1450~1500 ℃下熔融，高溫熔融產物從窯爐出料口流出，通過模子上面的輥子壓制成塊或者水淬成顆粒。（2）元明粉（又稱硫酸鈉、無水）法：原料包括硫酸鈉（無水）、碳粉、石英砂，生產過程和碳酸鈉法相同，不同的是爐內采用負壓操作，在窯后抽風。（3）氯化鈉法：以氯化鈉（NaCl）和石英砂為原料，將石英砂和氯化鈉混合均勻并熔融，通入蒸汽，反應得到硅酸鈉和鹽酸。此法反應速度較慢，一般工廠均不采用。
濕法：將液體氫氧化鈉和石英砂按適當比例混合加入壓熱釜內，用蒸汽加熱并進行攪拌，使之直接反應而成液體硅酸鈉，經過濾、濃縮制得成品水玻璃。濕法只能生產模數(shù)小于2.5的產品，難以生產高模數(shù)的產品，而且反應速度慢，從而限制了此法的應用。我國采用濕法生產液態(tài)硅酸鈉僅占全國總產量的5% 。
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