垃圾滲濾液處理技術(shù)MBR+膜深度處理設(shè)備

一、

垃圾滲濾液特點(diǎn)及工藝難點(diǎn)

生活垃圾處理方法主要有焚燒、堆肥、機(jī)械處理和填埋等。垃圾在堆放、中轉(zhuǎn)、擠壓、運(yùn)輸、填埋或焚燒處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多種代謝產(chǎn)物和水分，形成成分極為復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水——垃圾滲濾液；未經(jīng)處理的垃圾滲濾液流經(jīng)地表或滲入地下水后，破壞周?chē)寥赖纳鷳B(tài)平衡,造成土壤或水源污染，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染。

垃圾滲濾液中含有氨氮和各種溶解態(tài)的陽(yáng)離子、重金屬、酚類(lèi)、可溶性脂肪酸及其它有機(jī)污染物，具有水質(zhì)復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大、有機(jī)物即BOD5和COD濃度高、氨氮含量高，金屬含量較高等顯著特點(diǎn)，因此在選擇垃圾滲濾液處理工藝時(shí)，需要滿足以下條件：

1.滿足水量變化大的特點(diǎn)，工藝設(shè)計(jì)需留有足夠的余量；

2.抗水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，滲濾液水質(zhì)波動(dòng)變化較大，因此，要求處理工藝需要有*的抗沖擊負(fù)荷能力；

3.高COD、BOD去除能力，垃圾滲濾液COD濃度變化范圍大，高達(dá)80000mg/L，甚至更高。因此處理工藝需要具備*的有機(jī)污染物去除能力；

4.高氨氮處理能力，滲濾液氨氮濃度一般從數(shù)百到幾千mg/L不等，一般認(rèn)為在1500-3000mg/L左右。但也可高達(dá)4000mg/L左右。要求處理工藝具有很高的氨氮去除率；

5.盡可能的減少二次污染。

基于以上特點(diǎn)，要滿足《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）排放標(biāo)準(zhǔn)，依靠的單獨(dú)處理方法（生物法、物理法、化學(xué)法）難以滿足以上所有條件。比較經(jīng)濟(jì)可行、又可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的滲濾液處理工藝需采用物理、化學(xué)與生物法相結(jié)合的處理工藝。

二、

垃圾滲濾液處理工藝

“外置式膜生化反應(yīng)器（MBR）+膜深度處理”工藝技術(shù)原理

外置式膜生化反應(yīng)器，由前置式反硝化、硝化反應(yīng)器和分體式超濾單元組成。

在硝化池中通過(guò)高活性的好氧微生物作用降解大部分有機(jī)污染物，并使氨氮和有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽回流至反硝化池，在缺氧的環(huán)境中還原成氮?dú)馀懦鲞M(jìn)行脫氮。

為提高氧的利用率采用射流曝氣器和高液位生化反應(yīng)器。

超濾采用孔徑為0.02um的有機(jī)管式超濾膜，分離出凈化水和菌體，由于實(shí)現(xiàn)了泥水*分離，污泥回流可使生化反應(yīng)器中的污泥濃度達(dá)到15-25g/L，經(jīng)馴化形成的微生物菌群對(duì)廢水中難生物降解的有機(jī)物也能逐步降解。超濾清液出水無(wú)菌，無(wú)懸浮物，可達(dá)到GB16889-1997三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

為滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，在膜生化反應(yīng)器出水之后增加納濾(或反滲透)以及配套的濃縮液物理化學(xué)處理的技術(shù)。由于膜生化反應(yīng)器的出水氨氮、總金屬離子、SS等指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但部分難生化降解或不可生化降解的有機(jī)污染物尚不能去除，采用納濾（或反滲透）進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步分離難降解較大分子有機(jī)物，確保出水指標(biāo)全部達(dá)到排放要求，其濃縮液通過(guò)配套的物理化學(xué)處理后，可以實(shí)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)處置。

垃圾滲濾液處理技術(shù)MBR+膜深度處理設(shè)備