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氣力除灰系統(tǒng)有壓力和自流兩種型式。壓力輸送系統(tǒng)按其翰送空氣的壓力又可分為負壓和正壓兩類。負壓氣力除灰系統(tǒng)在抽氣設備的抽吸作用下，空氣和集灰斗中的灰一起被吸人輸送管道，送至卸灰設施處，經收塵裝里將氣灰分...

爐內噴鈣-爐內脫硫技術是可以通過將石灰石粉直接噴入爐膛，實現爐內脫硫。因此，與常規(guī)煤粉鍋爐尾部煙氣脫硫（FGD）相比，脫硫系統(tǒng)相對簡單、系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，運行和維護成本低。目前，CFB鍋爐均通過向爐內...

噴霧干燥是利用加熱空氣，造成容易霧化進而進行快速干燥。根據此特點，閉式循環(huán)噴霧干燥機往往具有高溫(一般可達180-250攝氏度)、一定空間內干燥等特點。這點適用于大多數水溶性物質，懸浮乳濁液。但是在一...

噴霧干燥機的操作規(guī)程：閉式系統(tǒng)：請選擇閉式系統(tǒng)鍵，（關閉、排氣閥、自動）打到自動，（手動、袋濾反吹、自動）打到自動1、開機前，請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關緊。...

氣力除灰系統(tǒng)以倉泵為發(fā)送器，以壓縮空氣作動力，沿除灰管道將電除塵器搜集的飛灰干法送至灰?guī)?，整個過程以密封管道的形式輸送。系統(tǒng)設有專用空氣壓縮機作為干灰輸送動力并兼作控制氣源，在系統(tǒng)末端設有儲存粗灰、細...

循環(huán)流化床鍋爐中煤粒的燃燒過程：煤粒在流化床中的燃燒，依次經歷加熱干燥析出水分、揮發(fā)分析出和著火燃燒、膨脹和一次破碎、焦炭著火和燃燒、二次破碎、磨碎等過程。1）干燥和加熱新鮮煤粒被送入流化床后，立即被...

循環(huán)流化床鍋爐停爐操作步驟是：(1)將鍋爐主控改為手動。(2)逐漸減小給煤量，一、二次風量和吸風量，降低熱負荷。(3)根據汽溫下降情況，關閉或關小減溫水。(4)降壓速度：平均下降不超過0.1MPa/m...

噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。...

除灰系統(tǒng)環(huán)保鍋爐廠循環(huán)流化床鍋爐除灰系統(tǒng)與煤粉爐沒多大差別，多采用靜電除塵器和濃相正壓除灰系統(tǒng)。但由于循環(huán)流化床鍋爐飛灰、煙氣與煤粉爐存在差異，它不宜采用常規(guī)煤粉爐的電除塵器，必須特殊設計和實驗．對于...

氣力除灰系統(tǒng)適用于中小型熱（火）電廠（200MW及以下機組配套鍋爐）氣力除灰系統(tǒng)，干灰輸送距離當量在300m（高度90m）以下、系統(tǒng)輸送能力100t/h以下時，系統(tǒng)性價比優(yōu)。該系統(tǒng)屬低正壓稀相輸送系統(tǒng)...

脈沖栓流氣力除灰\氣力輸送泵的工作原理是：將物料裝入栓流泵罐內，在壓縮空氣壓力的作用下，物料從罐體排料口排出，進入排料管道，在管道中形成連續(xù)的較為密實的料柱。氣刀在脈沖裝置的控制下間歇動作，將料柱切割...

氣力輸送是清潔生產的一個重要環(huán)節(jié)，它是以密封式輸送管道代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械輸送物料的一種工藝過程，具有如下特點：布置靈活、輸送距離長為無泄漏輸送、無二次污染節(jié)能高效集中輸送和回收利用在特殊粉體輸送中更具優(yōu)勢...

吸氣式氣力輸送方式是氣力輸送行業(yè)常見的，物料的輸送都是在風機的吸氣管道一側進行。當風機開動后，在風機的吸氣管道內造成一定的負壓。這時，在管道外面的空氣，就被大氣不斷地壓入管道。與此同時，物料也被空氣帶...

氣力輸送的定義指的是利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術的一種具體應用，它又稱氣流輸送。固氣比（固體輸送量與相應氣體用量的質量流率比）為0.1~25的輸送過程為稀相輸送，...

散裝物料的密閉氣力輸送系統(tǒng)，是現代工業(yè)發(fā)展的需要，也是現代科技被廣泛應用于現代化大生產的產物。它有效解決了散裝物料在輸送過程中的粉塵飛揚對環(huán)境和操作者的污染，消除了散裝物料在輸送過程中因摩擦而產生的靜...

真空氣力輸送設備在吸入壓縮空氣的情況下，通過軟管傳送粉末、塵埃、色素、顆粒、藥片、膠囊、農作物、小部件等。具有安裝簡單，操作方便，輸送過程無泄露、無粉塵飛揚的特點。1、真空泵通過真空輸送設備的分離容器...

爐內噴鈣加尾部增濕活化工藝是在爐內噴鈣脫硫工藝的基礎上在鍋爐尾部增設了增濕段，以提高脫硫效率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑，石灰石粉由氣力噴入爐膛850-1150℃溫度區(qū)，石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化...

火力發(fā)電廠中鍋爐應用爐內噴鈣脫硫技術工藝介紹：(1).根據燃煤鍋爐應用證明，在鍋爐轉向室之前，符合固硫劑反應溫度830------900℃。而且大容量鍋爐爐膛截面積大，相對來說，比一般小容量工業(yè)鍋爐噴...

爐內噴鈣是把干的吸收劑直接噴到鍋爐爐膛的氣流中，爐膛內的熱量將吸收劑煅燒成具有活性的CaO從而與煙氣中的SO2發(fā)生反應。與其他脫硫工藝相比爐內噴鈣對爐膛內的溫度要求很高，溫度越高反應速度增大，但溫度過...

爐內噴鈣是循環(huán)流化床鍋爐爐內脫硫的一種形式，是相對于煤中添加石灰石講的！爐內噴鈣是通過氣力輸送把石灰石微粉（粒度小于１mm)連續(xù)噴入燃燒的爐膛，進行爐內脫硫，它的優(yōu)點是脫硫效率比煤中添加石灰石要高很多...