銑削加工的切削量和切削力大，是多刃斷續(xù)切削，加工時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)。因此在設(shè)計(jì)銑床夾具時(shí)，請(qǐng)注意夾緊力足夠，反行程自鎖的夾具的安裝正確可靠。即在安裝和加工時(shí)正確使用方向鍵、對(duì)刀裝置足夠 的剛度和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)要合理。

    1．定向鍵。

    定向鍵也稱定位鍵，安裝在夾具底面的縱向槽中，一般用兩個(gè)，安在一條直線上，其距離越遠(yuǎn)，導(dǎo)向精度越高，用螺釘緊固在夾具體上。

    定向鍵通過與銑床工作臺(tái)上的形槽，配合確定夾具在機(jī)床上的正確位置；還能承受部分切削扭矩，減輕夾緊螺栓的負(fù)荷，增加夾具的穩(wěn)定性。因此平面夾具及有些專用鉆鏜床夾具也常使用。

    定向鍵有矩形和圓形兩種。

    定向精度要求高或重型夾具不宜采用定向鍵，而是在夾具體上加工出一窄長面，作為找正基面來校正夾具的安裝位置。

    2．對(duì)刀裝置。

    對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成，用來確定夾具和刀具的相對(duì)位置。對(duì)刀裝置的結(jié)構(gòu)形式取決于加工表面的形狀。

    對(duì)刀塊常用銷釘和螺釘緊固在夾具體上，其位置應(yīng)便于使用塞尺對(duì)刀，不妨礙工件裝卸。對(duì)刀時(shí)，在刀具與對(duì)刀塊之間加一塞尺，避免刀具與對(duì)刀塊直接接觸而損壞刀刃或造成對(duì)刀塊過早磨損。

    塞尺有平塞尺和圓柱形塞尺兩種，其厚度和直徑為3～5mm,制造公差h6。對(duì)刀塊和塞尺均已標(biāo)準(zhǔn)化（設(shè)計(jì)時(shí)可查閱相關(guān)手冊(cè)）。

    使用時(shí)，夾具總圖上應(yīng)標(biāo)明塞尺尺寸及對(duì)刀塊工作表面與定位元件之間的位置。對(duì)刀裝置應(yīng)設(shè)置在便于對(duì)刀而且是工件切入的一端。

    3.夾具體設(shè)計(jì)。

    為提高銑床夾具在機(jī)床上安裝的穩(wěn)固性，減輕其斷續(xù)切削可能引起的振動(dòng)，夾具體不僅要有足夠的剛度和強(qiáng)度，其高度和寬度比也應(yīng)恰當(dāng)。

    一般有H/B≤1～1.25，以降低夾具重心，使工件加工表面盡量靠近工作臺(tái)面。此外，還要合理地設(shè)置加強(qiáng)筋和耳座。

    小編這里介紹一下數(shù)控銑床工作中注意事項(xiàng):

    1、加工零件時(shí),必須關(guān)上防護(hù)門,不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門。

    2、加工過程中,操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中,觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行,切斷電源，并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作。

    3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺(tái)、分度頭、夾具和導(dǎo)軌。

    4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

    5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。

    6、機(jī)床控制微機(jī)上,除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作。

    7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺(tái)上安放工裝和工件外。機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。