橡膠地板是由天然橡膠、合成橡膠和其他成分的高分子材料所制成的地板，具有顏色鮮明亮麗、質感柔軟等特點，尤其適合運動場所的鋪墊。以下是環(huán)揚未來就橡膠地板的施工工藝與注意事項的詳細解析：
一、橡膠地板施工工藝
地坪處理
- 要求地坪平整度在2米內誤差不大于4毫米，不得有起砂、空鼓、開裂等缺陷。如有上述缺陷應返工處理。
- 地坪表面的油污、蠟、漆、顏料等殘余物質必須去除。
- 底層地板必須干燥、平整、無裂縫，結構合理，且干凈無灰塵、油漆、石蠟、潤滑劑、油脂、瀝青、二手粘合劑和其他異物。底層濕度應小于2.5%，若濕度高于2.5%，則應按行業(yè)標準進行水處理。
自流平找平
- 對于5毫米以內的表面不平度，可以使用自流平進行找平。
- 施工時應關閉門窗，減少通風以增加流淌性。自流平初凝通常需要5小時，24小時后方可再進行作業(yè)。
彈線放樣
- 根據圖紙要求進行合理的定位彈線，特別注意節(jié)點處及不同材料交接處的定位，邊角預留準確寬度的縫隙。
地板預鋪及切割
- 橡膠地板應提前移至施工現場，適應現場溫度不小于24小時。
- 預鋪時，通常以進門一側直角為基準，可以在排板中減少材料損耗。對稱圖形排版應以中心線為基準。
- 對于邊角、圓柱等收頭處及與不同材料的交接處，要嚴格按現場實際尺寸壓直尺切割，并留置一定間隙（如2mm）。
打膠水
- 將地板掀起一半，保留一條地板作為基準，或以圍邊（波打線）為基準，作為鋪設參照基準。
大面積鋪板
- 晾膠適當時，將地板按順序輕放并注意對齊接縫，施工人員穿著平底鞋進入。施工時應封閉現場，控制人員流動。
- 鋪設后應立即用軟木排氣板從一端按順序推排到另一端，排出地面背部空氣。
細部節(jié)點修整
- 檢查邊角、圓柱等收口處及與不同材料的交接處，如發(fā)現翹邊即時往下壓，如壓不下去產生鼓邊，說明膠水刮得太厚。需即時返板鏟膠、即時鋪平。
- 橡膠地板的膠水基本固化后，要對先前留置的細縫及變形縫處、中心板與鋁合金框架之間用膠槍進行打膠。打膠前應在縫兩邊粘貼膠帶紙，防止密封膠污染地板及墻面。打膠完成后撕去膠帶紙，密封膠高度應與地板高度一致，表面平整。
滾壓
- 鋪設橡膠地板時避免用力推擠，而是讓其自然粘貼。鋪貼排氣后，用50公斤液壓輪按順序碾壓，確保不遺漏。
檢查驗收
- 鋪設后應及時檢查地面拼縫、板間是否有高差、翹邊翹角、起泡等現象，并立即清除地板表面的露膠。
成品保護
- 鋪設完成后，采用彩條布、聚氯乙烯薄膜或合成板等材料對地板和細部節(jié)點進行保護。
二、橡膠地板施工注意事項
- 禁止在低于10℃的現場溫度下安裝橡膠地板。
- 橡膠地板應無縫拼接，拼接接縫應筆直、光滑、牢固粘合，外觀無明顯色差。
- 所有硬化、淬火和破壞性化合物只能通過機械方法除去。
- 底層地板的高度應與建筑物相鄰部分相協(xié)調。
- 安裝過程中應避免損傷地板表面，如使用銳器勾劃或重物拖拉等。
- 粘合劑應在規(guī)定的時間內使用完畢，避免浪費。同時，在粘合劑固化過程中應保持推薦的溫度（15~30℃），避免溫度大幅變化影響固化效果。
- 橡膠地板施工現場應盡量避免與其他施工項目同時進行，以減少對地板鋪設的干擾。
- 鋪設完成后，應及時進行成品保護，避免后續(xù)施工對地板造成損壞。
