超聲波塑料焊接機(jī)可以調(diào)試的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)介紹：
a:調(diào)諧旋鈕:這是超聲波焊機(jī)最關(guān)鍵的調(diào)諧旋鈕之一。其調(diào)制程序是使超聲發(fā)生器發(fā)出的高壓電信號(hào)的頻率與傳感器部分的機(jī)械共振頻率一致。其方法是觸摸測試開關(guān)，將旋鈕固定在左右，使負(fù)載所指示的電流最小，完成調(diào)優(yōu)步驟。
b:振幅調(diào)節(jié)：這個(gè)旋鈕在某些型號(hào)上沒有這個(gè)旋鈕。其功能是調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的輸出電壓，達(dá)到高速輸出振幅的目的。
c：氣動(dòng)部分：包括調(diào)速器、壓力調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作壓力。
d：焊接時(shí)間：用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時(shí)間。一般塑料零件的熔合時(shí)間為0.6秒或更短。通常超過1.5秒的融合時(shí)間可以被認(rèn)為是一次失敗的融合（可以被認(rèn)為是幅度不足，或者設(shè)計(jì)不合理）。
e：保持時(shí)間：保持時(shí)間相當(dāng)于加工塑料零件后的固化時(shí)間。通常如果塑料零件的固定位置設(shè)置得好，這次就不能考慮了。如果塑料部件內(nèi)部有彈簧和其他部件，則應(yīng)相應(yīng)調(diào)整時(shí)間。長度。(h)觸發(fā)調(diào)控：有兩種方法觸發(fā)調(diào)整。一是觸發(fā)延遲。這個(gè)調(diào)整一般表示為延遲時(shí)間（延遲時(shí)間）。它指的是從扳機(jī)機(jī)開始到超聲波發(fā)射的時(shí)間。通過調(diào)整，可以先發(fā)射超聲波，然后融合，或者按下并觸發(fā)塑料部分。
超聲波塑料焊接機(jī)調(diào)試流程：
1.查驗(yàn)整機(jī)電源模塊，確定沒問題才能投入使用。查驗(yàn)需要之超聲波模具（焊頭）和增幅器中間接合面上是不是有污垢，并清除洗凈。
2.把需要的超聲波模具（焊頭）裝在換能器組件之增幅器上（扭緊的轉(zhuǎn)矩約為220英磅）；
3.松掉法蘭盤上的四個(gè)水平面螺絲，調(diào)正超聲波模具（焊頭）角度后（判定便于工作的角度），擰緊水平面螺絲順便調(diào)準(zhǔn)焊頭水平面，當(dāng)然要事前將機(jī)架調(diào)到安全的距離（超聲波模具降落行程限位高過臺(tái)面物件）；
4.超聲波模具（焊頭）在懸空狀態(tài)下，即：焊頭在上升狀態(tài)，不壓住產(chǎn)品的情形。短暫按動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）超聲波測試開關(guān)釋放超聲波，與此同時(shí)逐步調(diào)動(dòng)頻率調(diào)諧旋紐，直至找出表針晃動(dòng)波幅為最小的部位（即調(diào)諧適宜部位）。注意：一般在表針的晃動(dòng)波幅不超出“2”的情形下，應(yīng)躲避調(diào)諧旋紐旋轉(zhuǎn)范圍之兩邊極限為宜。
5.將氣壓調(diào)到高過1.5公斤壓力（20PS）部位；
6.按動(dòng)一次超聲波模具降落開關(guān)，自鎖（焊頭降落顯示燈亮）的部位；“此時(shí)超聲波模具（焊頭）降落狀態(tài)”
7.將超聲波底模（先把塑料件放入底模內(nèi)）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作臺(tái)上，松掉擰緊機(jī)架的手柄；
8.搖動(dòng)機(jī)距離調(diào)整手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；擰緊機(jī)架，并且用夾板固定底模。
9.將降落行程調(diào)整（限位）螺桿拎退1~2毫米，并用螺母擰緊螺桿。
10.再按動(dòng)一次超聲波模具降落開關(guān)，取消自鎖（焊頭降落顯示燈熄滅）的部位。“此時(shí)超聲波模具（焊頭）回復(fù)至懸空狀態(tài)”
11.時(shí)長參數(shù)的設(shè)置要領(lǐng): 觸發(fā)要提前;焊接不要推遲;冷卻盡量短。初步選定焊接時(shí)長[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時(shí)長[為0秒---慢凝塑料料例外]發(fā)時(shí)長的設(shè)置:應(yīng)依據(jù)超聲波模具（焊頭）降落的行程和速度來決定具體時(shí)長，目的是使超聲波模具（焊頭）降落時(shí)，碰到塑料件時(shí)的前一瞬間發(fā)出超聲波。
12.焊接時(shí)長的設(shè)置依據(jù)‘壓緊塑料件的壓力大小’和‘焊接出來的實(shí)際效果’來判定；{比如：1，若焊接邊有塑料料‘濺出飛邊’即表明‘焊接時(shí)長’過長或壓力過大或‘降落行程調(diào)整（限位）螺桿’調(diào)得過低；若焊接口熔化不足，則剛巧與前者相反了。2，若焊接口邊每段熔化不一樣，則表明每段所給予的壓力不一樣，這或者是壓力稍低，而塑料件變型較多，調(diào)大壓力實(shí)驗(yàn)，或是是‘超聲波底模’不能使塑料件的兩半邊不能吻合，可使用美紋膠將‘超聲波底模’熔化欠缺的部位相應(yīng)墊高，不斷實(shí)驗(yàn)以標(biāo)準(zhǔn)保持良好焊接實(shí)際效果}。
13.特別要注意在‘焊接時(shí)長’和‘降落行程調(diào)整（限位）螺桿的部位’都不變的情形下，調(diào)整氣壓伐的氣壓值，也可以更改焊接出來的實(shí)際效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高過設(shè)置的氣壓值。
14.壓力（冷卻）時(shí)長設(shè)置：如塑料件‘無變型’‘焊接后無內(nèi)應(yīng)力’‘凝結(jié)并不是比較慢’的話，一般不選擇冷卻時(shí)長標(biāo)值（或只取1/5秒）。
15.試焊產(chǎn)品質(zhì)量檢測達(dá)標(biāo)后，鎖定各處可變參數(shù)值，即可投入有效率的生產(chǎn)加工。
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