本文重點講述了超聲波塑料焊接機安裝流程，超聲波模具更換步驟和校模方法，焊頭的方向調(diào)整，超聲波焊接機水平校準(zhǔn)技巧，上下模具對位方法，超聲波塑膠焊接操作教程，并以圖文介紹的方式詳細(xì)解說。
一、安裝調(diào)試
（1）安裝程序：
1.超聲波焊接機應(yīng)放置在堅固的水平工作臺上。 機器后面應(yīng)有超過150mm的空間，用于通風(fēng)和散熱。
2.為確保安全運行，設(shè)備必須可靠接地，接地電阻必須小于4歐姆。
3.將三線控制線的三端插入焊機后部的三針插座，然后擰緊螺母。
4.將選擇開關(guān)置于手動位置。
5.鎖定提升和下降的四個螺釘以固定超聲波振動頭，但不要用力過大以免滑倒。
6.擦拭上部焊接模具和超聲波振動頭之間的接觸面，將它們擰在一起，并用專用扳手將其鎖定。 鎖定力為25N / m。
7.將外部空氣源的空氣管連接到焊接機的空氣過濾器。
8，聲波測試程序：
為了充分利用焊機，保持焊機的性能和安全生產(chǎn)。 每次使用機器或更換焊接模具時，必須調(diào)整焊機振動系統(tǒng)和振動系統(tǒng)的振動水平。 因此，聲波檢測程序非常重要。
A.在測試之前，必須緊密鎖定上部焊接模具和超聲波振動頭。 在檢查過程中，上部焊接模具不應(yīng)接觸工件。
B.關(guān)閉電源開關(guān)，電源指示燈亮起。
C.打開側(cè)蓋的門頁。
D.將選擇開關(guān)按到聲音檢測文件的位置，觀察振幅計的指示值。 每個聲波檢測開關(guān)不能連續(xù)按下3秒以上。
E.旋轉(zhuǎn)聲波檢測螺釘，使幅度計指針處于刻度值。 注意：幅度計指針可以調(diào)整到1.2（或100）以下的刻度值，并確保刻度位置。 焊機的振動系統(tǒng)和振動系統(tǒng)具有的光譜。
[注意]：
1.調(diào)整聲波選擇螺釘。 振幅計的指針將左右擺動，但不表示功率輸出。 它僅表示振動系統(tǒng)和振動系統(tǒng)的共振程度。 指示刻度值越小，諧振水平越好。
2.振幅表表示發(fā)生空載振動時的共振程度，表示負(fù)載振動時的輸出能量。
3.焊接前務(wù)必進行聲波檢測，以確保振動系統(tǒng)與振動系統(tǒng)之間的共振。
4.更換焊接模具后，請記住進行聲音檢測程序。
5.調(diào)整時，如果過載指示燈亮，請立即釋放聲波測試按鈕。 約1秒后，轉(zhuǎn)動聲波調(diào)節(jié)螺絲進行聲波選擇調(diào)節(jié)。
6.正確的調(diào)整非常重要。 如果您無法調(diào)整到正常狀態(tài)且不能滿足聲波檢測程序第5項的要求，請將其發(fā)送進行維修。 請勿使用它來避免擴大故障。
7.工作壓力不應(yīng)超過5kg / cm。
8.校準(zhǔn)程序：
為了獲得機器的能量，上模與工件之間的距離應(yīng)盡可能短，但應(yīng)留下必要的距離以便放置和移除工件。 升降平臺的行程為75mm，因此在校準(zhǔn)之前，確定上部焊接模具在行程期間不會接觸工件。
a）將選擇開關(guān)置于手動位置并調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使壓力表約為0.2Mpa（大約可以升高焊頭的最小壓力）
b）將模具放在工作表面上并將工件放入下模中。
c）放松車身鎖定手并轉(zhuǎn)動提升手輪，使上焊接模與工件之間的距離大于75mm，并擰緊鎖定手。
d）用雙手按下兩個下降按鈕以降低上模。
e）松開四個振動頭固定螺釘，旋轉(zhuǎn)上焊接模具以匹配工件，然后鎖定四個振動頭固定螺釘。
f）松開螺絲并將其旋轉(zhuǎn)至螺絲（M12x1），使其與升降平臺接觸。 按緊急上升按鈕升起上模并將其旋轉(zhuǎn)至約7mm。
g）用雙手按下兩個下降按鈕以降低上模。 放松身體鎖定手，轉(zhuǎn)動提升手輪，慢慢降低上焊接模具，并移動下焊接模具，使工作表面和上焊接模具均勻接觸，鎖定體鎖定手。
h）按下緊急上升按鈕，抬起焊頭并將其旋轉(zhuǎn)到螺釘，大約2mm。 具體尺寸取決于工件，因此在操作期間螺釘可以從升降機上脫離。 然而，當(dāng)目前的焊接模具沒有工件時，停止螺釘可以防止上焊接模具接觸下焊接模具，并且機械部件不會損壞。
i）用螺旋壓板將下焊接模固定在工作臺上。
j）上述操作是校準(zhǔn)步驟。 調(diào)整時必須觀察到更精確的校準(zhǔn)模式，并且可以在工件和上部焊接之間使用碳紙。 按下上部焊接模具后，顯示白紙。 壓痕，根據(jù)壓痕深度，用薄墊圈調(diào)整焊接模具底部，使工件焊接面均勻壓緊。
k）帶有平面調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘?shù)暮割^的方向和水平調(diào)節(jié)方法:(如圖所示）
二、焊頭方向調(diào)整：
如果焊頭的方向與底座的方向不一致，則工件不能焊接。 在這種情況下，調(diào)整焊頭的方向，使其與底座的方向相同。
1.將工件放在底座上，與底座吻合，松開四個平面調(diào)節(jié)螺絲。
2.調(diào)整中間座椅的位置，使焊頭在下降時與工件保持一定距離。
3.旋轉(zhuǎn)焊頭的方向與底座的方向相同（焊頭旋轉(zhuǎn)方向時，焊頭的接頭不應(yīng)松動）。 在方向調(diào)整完成后，焊頭仍然降低，并調(diào)整焊頭水平。
三，焊頭水平調(diào)整
1.旋轉(zhuǎn)中間體手柄，將焊頭加壓到工件上，輕拍焊頭頂端，使其更靠近工件。
2.焊頭與工件緊密接觸后，均勻旋轉(zhuǎn)平頭調(diào)節(jié)螺釘并鎖定底座。
四、焊接操作
1.將選擇開關(guān)置于自動位置。
2.將焊件放在下焊接模具中。
3.根據(jù)焊接件的焊接程度和工藝的焊接要求，分別選擇延遲時間設(shè)定裝置，焊接時間設(shè)定裝置和固化時間設(shè)定裝置，選擇合適的延遲時間，焊接時間和固化時間。 時間。
4.執(zhí)行聲波檢測以調(diào)整共振水平以滿足要求。
5.雙手同時按住兩個向下按鈕，工作臺將降低，延遲時間和固化時間將設(shè)置為超波振動和停止振動，使工件合格。 焊頭準(zhǔn)備好了。 自動回升到原始位置。 自動操作程序完成。
6.操作完成后，請關(guān)閉電源。
[注意]：
上述操作可以使用調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)上部焊接模具上的工件壓力，或調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)微調(diào)螺絲升高或降低，并精細(xì)調(diào)節(jié)焊接模具的擠壓度。 工件。 鎖定微調(diào)螺絲。
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