(1)青島螺栓工序退火

       消除鋼絲加工的內(nèi)應(yīng)力，提高其可鍛性。

       將鋼絲加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢螘r(shí)間，然后慢慢冷卻以調(diào)整晶體結(jié)構(gòu)，降低硬度，提高室溫下鋼絲的加工。

       操作過程:

       加料:將待處理的產(chǎn)品放入爐內(nèi)，注意爐蓋應(yīng)嚴(yán)密。一般一臺(tái)爐可同時(shí)處理7卷(約1.2噸)

       加熱:緩慢提高爐溫(約3-4小時(shí))至所需溫度。

       絕緣材料1018、1022電線680c-715c保持4 6h，材料10B21、1039、CH38F電線740c-760c保持5.5 - 7.5 h。

       冷卻:將爐內(nèi)溫度慢慢降低(約3-4小時(shí))至550C以下，然后隨爐冷卻至室溫。

       (2)青島螺栓質(zhì)量控制:

       1.硬度:材料為中碳絲，退火后硬度小于HRB700(螺母)，小于HRB750(螺柱)。

       2.外觀:表面不允許有氧化膜或脫碳。

       3.酸洗:降低鋼絲表面的氧化膜，并在金屬表面形成一層磷化膜，以減少拉絲和冷塊或成形過程的磨損。

       操作過程:

       酸洗:在室溫下，濃度為20-25%的條件下，將整個(gè)盤子浸泡在三個(gè)鹽酸罐中幾分鐘。其目的是減少金屬絲表面的氧化膜。

       清水:清除電線表面的鹽酸腐蝕產(chǎn)物。

       草酸:增加金屬的活性，使膜的密度在下一步。

       膜處理:將板件浸入磷酸鹽中，鋼表面與轉(zhuǎn)化液接觸。鋼溶解形成不溶性化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2O)，附著在鋼表面形成膜。

       清水:清除膜表面殘留。

       潤(rùn)滑劑:由于磷酸膜的摩擦系數(shù)不是很低，在加工過程中不能給予足夠的潤(rùn)滑性，但與金屬皂(如鈉皂)反應(yīng)形成一層堅(jiān)硬的金屬皂層可以增加其潤(rùn)滑性。