平板硫化機的維護工作：
1、日常維護
?。?）機臺及周圍要保持清潔，熱板間不準有雜物存在。
?。?）硫化模具制品時，模具要放在熱板中心，模具的小面積不得小于柱塞面積的1/2，多模具硫化時模具的高度要一致，擺放要均勻。
?。?）柱塞密封圈要保持密封，發(fā)現(xiàn)泄漏應及時調(diào)整或更換。
（4）滑道潤滑要良好，每班有操作工加N68#機械油以保持表面有油。
?。?）每班要檢查管路和閥門有無泄漏，輸水器動作是否靈敏。
?。?）經(jīng)常檢查儀表及控制部分動作是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、定期檢查內(nèi)容
?。?）每周檢查管路、閥門、輸水器、密封圈等部位的密封情況，安排好星期天的堵漏工作。
（2）油壓平板硫化機應每周檢查油位，加油后每半年換油一次，注入油箱的油必須過濾。
?。?）檢查泄壓閥是否靈活好用，升模封模后有無泄漏。
（4）檢查PC機控制硫化時間是否正常。
?。?）檢查組合模的滑道、風筒是否正常，好用。
平板硫化機的檢查周期和檢修內(nèi)容：
1、檢修周期
按三班運行計，小修不定期，大修6年。
2、檢修內(nèi)容
2.1小修
?。?）檢查各連接螺栓是否緊固。
?。?）檢查更換柱塞密封圈。
（3）檢查修理管路、閥門。
（4）調(diào)整滑道(立柱)、滑塊(導套)的間隙。
（5）檢查、修理儀表和自控、電氣部分。
?。?）檢查調(diào)整組合油泵，清洗過濾器。
2.2大修
（1）包括小修項目。
?。?）修、刨、磨或更換熱板，吹洗熱板汽道管道。
（3）更換或修理柱塞、液壓缸、柱塞導套。
?。?）檢查框板或立柱有無變形和裂紋，并根據(jù)損壞情況進行修或更換。
?。?）檢查調(diào)整機臺水平度。
（6）檢查滑道和滑塊(活立柱和導套)的間隙并根據(jù)磨損情況進更換或修復。
（7）更換上、下熱板的石棉墊子。
?。?）解體檢查組合油泵，修復或更換損壞零部件。
（9）檢查自控及電氣部分，修復或更換損壞零件。
?。?0）更換損壞的其他零件。
?。?1）機臺重新噴漆。
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