主要設(shè)計(jì)了一種用于某型號(hào)水幕彈生產(chǎn)的全自動(dòng)框架式壓片機(jī)。該設(shè)備由模架,框架式液壓機(jī)及輔助結(jié)構(gòu)來(lái)完成全自動(dòng)作業(yè),并取得如下研究成果。 （1）運(yùn)用功能原理分析法研究了產(chǎn)品成形及物料輸送和收集等功能的實(shí)現(xiàn)方法;通過(guò)計(jì)算確定了壓片機(jī)模架各部件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸;完成了壓片機(jī)模架,包括模板和附屬零部件,以及物料輸送和收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。zui終,設(shè)計(jì)出一種新型的、低成本的壓片機(jī)模架總體結(jié)構(gòu)方案,并將其制造成產(chǎn)品應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,且避免了危險(xiǎn)事故的發(fā)生。 （2）運(yùn)用ANSYS有限元商用軟件對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行靜、動(dòng)力學(xué)計(jì)算,分析了框式壓片機(jī)的受力狀況和應(yīng)力、應(yīng)變分布情況。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)機(jī)身固有頻率及相應(yīng)振型等動(dòng)態(tài)參數(shù)的計(jì)算,分析了壓片機(jī)設(shè)計(jì)對(duì)其工作狀況的影響規(guī)律,并對(duì)液壓機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行了評(píng)估。 （3）根據(jù)液壓機(jī)的工作過(guò)程,按照生產(chǎn)工藝要求對(duì)壓片機(jī)整體控制系統(tǒng)進(jìn)行了研究。設(shè)計(jì)出液壓系統(tǒng)原理圖,分析了液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成,并運(yùn)用PLC和CX-Programmer V5.0編程軟件完成了電氣系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)。zui后,將上述液壓控制系統(tǒng)應(yīng)用到實(shí)際機(jī)器中,并通過(guò)試驗(yàn)壓制出了合格的產(chǎn)品。 上述研究成果不僅為框式液壓機(jī)的樣機(jī)開(kāi)發(fā)具有一定的指導(dǎo)作用,而且還為模架等子系統(tǒng)的模塊化設(shè)計(jì)奠定了良好的基礎(chǔ)。

壓片機(jī)定義：據(jù)名詞術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)于壓片機(jī)有以下定義：（1）壓片機(jī)械，將干性顆粒狀或粉狀物料通過(guò)模具壓制成片劑的機(jī)械。（2）單沖式壓片機(jī)，由一副模具作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。（3）旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，由均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)的多副模具按一定軌跡作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。（4）高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，模具的軸心隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的線速度不低于60m/min的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。

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