空壓機故障是比較常見的問題，除了設(shè)備本身存在質(zhì)量問題之外還可能因為操作不當(dāng)或使用環(huán)境問題會導(dǎo)致故障產(chǎn)生，具體的原因需要根據(jù)場地實際情況進(jìn)行分析，今天德哈哈就來為大家介紹一下常見的故障問題以及如何解決方法。

一、環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良?？諌簷C周圍環(huán)境影響散熱，空壓機一般是室外進(jìn)風(fēng)口，所以需要選擇空曠且干燥的地方。

二、散熱器堵塞。平時要多注意設(shè)備的清潔工作，當(dāng)空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時，長期運行就會造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。

三、濾油器太臟。當(dāng)其太臟時因阻力油無法按正常流量進(jìn)入壓縮機，壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當(dāng)進(jìn)出油壓差超過一定值時就需更換濾芯。

四、冷卻油油面過低。當(dāng)冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應(yīng)立即進(jìn)行補充。

五、油標(biāo)號低或油質(zhì)差。空壓機應(yīng)采用生產(chǎn)廠商的專用壓縮機油，用其他低標(biāo)號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)造成溫度過高，易造成油路積碳結(jié)膠。嚴(yán)重的導(dǎo)致機頭卡死，燒壞電機。所以選油時一定要選正規(guī)廠家的油品。

六、風(fēng)扇膠帶斷裂或松弛。當(dāng)膠帶斷裂時空壓機運轉(zhuǎn)5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，從而影響散熱，此時，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。

七、斷油閥失靈。在油濾與主機之間有一個斷油閥，當(dāng)斷油閥無法開啟時，因無油潤滑及冷卻，壓縮機啟動后溫度迅速上升，大約1min左右就會自動停機。拆下壓縮機主機排氣端的溫度塞，會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油，亦會有青煙從孔中飄出。打開主機底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復(fù)位。如撥動或回位困難，則需進(jìn)一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細(xì)砂紙打磨直至能輕松滑動；如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動，此時就需要抓緊時間更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座了。

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