高壓勻漿機(jī)破碎細(xì)胞的主要影響因素淺析
高壓勻漿機(jī)是常用的設(shè)備,它由可產(chǎn)生高壓的正向排代泵和排出閥組成,排出閥具有狹窄的小孔,其大小可以調(diào)節(jié)。細(xì)胞漿液通過(guò)止逆閥進(jìn)入泵體內(nèi),在高壓下迫使其在排出閥的小孔中高速?zèng)_出,并射向撞擊環(huán)上,由于突然減壓和高速?zèng)_擊,使細(xì)胞受到高的液相剪切力而破碎。在操作方式上,可以采用單次通過(guò)高壓勻漿機(jī)或多次循環(huán)通過(guò)等方式,也可連續(xù)操作。為了控制溫度的升高,可在進(jìn)口處用干冰調(diào)節(jié)溫度,使出口溫度調(diào)節(jié)在20℃左右。在工業(yè)規(guī)模的細(xì)胞破碎中,對(duì)于酵母等難破碎的及濃度高或處于生長(zhǎng)靜止期的細(xì)胞,常采用多次循環(huán)的操作方法。
影響高壓勻漿機(jī)破碎的因素主要有壓力、溫度和通過(guò)勻漿器閥的次數(shù),由分析可知,操作壓力對(duì)細(xì)胞破碎的影響要比勻漿次數(shù)的影響大得多。從提高破碎效率的角度應(yīng)選擇盡可能高的壓力;而從降低能耗及延長(zhǎng)設(shè)備壽命的角度應(yīng)避免很高的壓力,因此,工業(yè)生產(chǎn)中常采用的壓力為55-70Mpa。
高壓勻漿機(jī)操作參數(shù)少,且易于確定;且樣品損失量少,在間歇處理少量樣品方面效果好,在實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中都已得到應(yīng)用,適用于酵母和大多數(shù)細(xì)胞的破碎。對(duì)于易造成堵塞的團(tuán)狀或絲狀真菌以及一些易損傷勻漿閥,質(zhì)地堅(jiān)硬的亞細(xì)胞器一般不適用。
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