熔接是光纖傳輸系統(tǒng)中工程量、技術(shù)要求最復(fù)雜的重要工序，質(zhì)量好壞直接影響光纖線(xiàn)路的傳輸質(zhì)量和可靠性，所以必須嚴(yán)格按照規(guī)范的光纖熔接步驟進(jìn)行。

熔接步驟共分為九步，分別描述如下：

　　光纖熔接步驟步，開(kāi)剝光纜，并將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。在固定多束管層式光纜時(shí)由于要分層盤(pán)纖，各束管應(yīng)依序放置，以免纏絞。將光纜穿入接續(xù)盒，固定鋼絲時(shí)一定要壓緊，不能有松動(dòng)。否則，有可能造成光纜打滾纖芯。注意不要傷到管束，開(kāi)剝長(zhǎng)度取取1米左右，用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈。

　　光纖熔接步驟第二步，將光纖穿過(guò)熱縮管。將不同管束、不同顏色的光纖分開(kāi)，穿過(guò)熱縮套管。剝?nèi)ネ磕▽拥墓饫|很脆弱使用熱縮套管，可以保護(hù)光纖接頭。

　　光纖熔接步驟第三步，打開(kāi)熔接機(jī)電源，選擇合適的熔接方式。熔接機(jī)的供電電源有直流和交流兩種，要根據(jù)供電電流的種類(lèi)來(lái)合理開(kāi)關(guān)。每次使用熔接機(jī)前，應(yīng)使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置至少15分鐘。根據(jù)光纖類(lèi)型設(shè)置熔接參數(shù)、預(yù)放電時(shí)間、時(shí)間及主放電時(shí)間、主放電時(shí)間等。如沒(méi)有特殊情況，一般選擇用自動(dòng)熔接程序。在使用中和使用后要及時(shí)去除熔接機(jī)中的粉塵和光纖碎末。

　　光纖熔接步驟第四步，制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

　　光纖熔接步驟第五步，裸纖的清潔 將棉花撕成面平整的小塊，粘少許酒精，夾住已經(jīng)剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，用力要適度，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可以提高棉花利用率。

　　光纖熔接步驟第六步，裸纖的切割，首先清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)，動(dòng)作要自然，平穩(wěn)，勿重，勿輕。避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面產(chǎn)生。

　　光纖熔接步驟第七步，放置光纖 將光纖放在熔接機(jī)的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長(zhǎng)度設(shè)置光纖在壓板中的位置，關(guān)上防風(fēng)罩，按熔接鍵就可以自動(dòng)完成熔接，在熔接機(jī)顯示屏上會(huì)顯示估算的損耗值。

　　光纖熔接步驟第八步，移出光纖用熔接機(jī)加熱爐加熱。

　　光纖熔接步驟第九步，盤(pán)纖并固定。科學(xué)的盤(pán)纖方法可以使光纖布局合理、附加損耗小，經(jīng)得住時(shí)間和惡劣環(huán)境得考驗(yàn)，可以避免因積壓造成得斷纖現(xiàn)象。在盤(pán)纖時(shí)，盤(pán)纖得半徑越大，弧度越大整個(gè)線(xiàn)路的損耗就越小。所以，一定要保持一定半徑，使激光在纖芯中傳輸時(shí)，避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。第十步，密封接續(xù)盒。野外接續(xù)盒一定要密封好。如果，接續(xù)盒進(jìn)水，由于光纖以及光纖熔接點(diǎn)長(zhǎng)期浸泡在水中，可能會(huì)導(dǎo)致光纖衰減增大。

　　光纖熔接步驟進(jìn)行完畢后有準(zhǔn)確的光纜線(xiàn)路測(cè)試報(bào)告。因?yàn)椋瑴?zhǔn)確的光纜線(xiàn)路資料是故障測(cè)量，定位的基本依據(jù)，因此必須要重視線(xiàn)路資料的收集，整理，核對(duì)工作，建立起真實(shí)，可靠完整的光纖線(xiàn)路資料。包括記錄光纖熔接步驟中測(cè)試端至每個(gè)接頭點(diǎn)位置的光纖累計(jì)長(zhǎng)度以及每段光纜和光纖長(zhǎng)度，光纖損耗大小并進(jìn)行保存。

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