PE管是一種內(nèi)壁光滑、阻力小、施工方便的環(huán)保管材，可有效節(jié)約施工時(shí)間和成本。管道通常通過焊接連接。今天小編會(huì)為大家介紹PE管熱熔對(duì)接焊的方法以及注意事項(xiàng)。

　　1、打開焊接機(jī)所有部件的電源。要求220V，50Hz交流電，電壓變化在10%以內(nèi)，電源應(yīng)接地；同時(shí)，確保加熱板表面清潔無劃痕。
　　2、用液壓線連接泵站和機(jī)架。連接前，檢查和清理接頭處的污垢，防止污垢進(jìn)入液壓系統(tǒng)，損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線連接后，應(yīng)鎖定接頭零件，防止接頭在高壓下工作時(shí)打開。
　　3、夾住需焊接的PE管，將其固定在機(jī)架上。焊接大直徑管道時(shí)，可以用廢棄的管接頭或?qū)Ｓ弥Ъ苷移?，以保護(hù)管道，減少焊接時(shí)的摩擦。
　　4、打開框架，放入銑刀，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定旋鈕，將銑刀固定在框架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中間位置時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁高壓啟動(dòng)。
　　5、啟動(dòng)銑刀，關(guān)閉夾具，切割PE管端面。
　　6、當(dāng)形成連續(xù)切削時(shí)，減壓，打開夾具并關(guān)閉銑刀。該過程需要按照先減壓，然后打開夾具，再關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。
　　7、拆下銑刀，關(guān)閉夾具，檢查PE管兩端之間的間隙(間隙不得大于0.3毫米)。從機(jī)架上拆卸銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面碰撞，如果發(fā)生碰撞，需要重新銑削；請(qǐng)勿用手觸摸銑削端面或被油污染。
　　8、檢查PE管的同軸度當(dāng)兩個(gè)端面之間的間隙和錯(cuò)位達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)重新夾緊焊件，銑出合格后才能進(jìn)行下一步操作。
　　9、檢查加熱板的溫度是否合適，加熱板的紅色指示燈應(yīng)亮或閃爍。加熱板上的燈點(diǎn)亮后，需要再等10分鐘，才能使整個(gè)加熱板的溫度均勻。
　　10、測試系統(tǒng)的阻力P0并記錄下來。需要測量每個(gè)接頭的拖曳壓力；阻力壓力過高時(shí)，可采用墊短管的方法解決。