衬塑管道滚塑技术的操作有它与其他工艺操作相同的过程控制，也有其本身特殊的控制点，对质量控制操作是直接影响产品质量的关键因素：我们根据多年的生产经验，对滚塑技术的操作进行了总结，主要从以下几个方面对产品质量进行全过程的质量管理：
、钢件预处理
       钢件是以具有定耐压性能的普通无缝或有缝钢管经焊接法兰后制得的，其内壁有较多的原始杂质，也可能有忒修、氧化皮等。这些都是影响产品质量的因素之，所以必须对工件进行预处理。
       钢件预处理的方法主要有电动打磨酸洗处理，喷砂除锈等。
       预处理完成户的工件必须在24小时内完成滚塑加工，否则可能受环境湿度影响降低工件的预处理质量。
 
二、粉末材料性能的确定
       在很多塑料小红能磨粉用于滚（涂）塑的材料只有十几种，而能够用于大口径钢管内防腐滚（涂）塑的材料只有十几种，但用于大口径钢管内防腐、耐热≤95℃聚乙烯塑料粉末几乎是零。市场需求促使研发耐热滚（涂）塑粉末材料。
 
三、温度及温度的过程控制
       对于需要滚塑的工件温度并不是个固定不变的数值，它同许多因素有关，如粉末涂料的熔融指数大小，粉末涂料咋装涂中的，结晶性能，大口径钢管的热容量，滚塑涂层厚度，加温方式，加温设备性能以及环境温度的影响等。
       不同地域，不同的生产厂家，不同的设备性能等都将是温度参数有所不同。
 
四、涂层控制和法兰面涂层操作
       涂层厚度是以塑料粉末用量来进行间接控制的，为了保证厚度要求，般应放宽余量，对法兰连接的大口径管道而言，如法兰面涂层操作得不好，将直接影响整个产品的外观质量，所以在生产操作时必须特别注意。
 
       我们可以通过工装模具等专用法兰面涂装设备来保证法兰面涂装的外观性能。