全電動(dòng)注塑機(jī)與IMD膜的結(jié)合提高了加倍的速度與精度，為最終表面提供新的具有吸引力的選項(xiàng)，汽車、家電和當(dāng)前日益增長(zhǎng)的醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)品，對(duì)于具有視覺沖擊力的表面以及功能性的表面，要比以往有著更大的需求。

　　模內(nèi)裝飾(IMD)工藝?yán)媚＞邔?duì)裝飾膜進(jìn)行應(yīng)用，可使漆層被轉(zhuǎn)印到塑料部件上，從而為最終部件帶來(lái)有效且有吸引力的表面選項(xiàng)。

　　對(duì)于多型腔模具而言，以前的選項(xiàng)僅局限于連續(xù)的設(shè)計(jì)和平面的部件，單一圖案的設(shè)計(jì)和精確的定位是不可能的。

　　由一臺(tái)PX 320注塑機(jī)組成的IMD生產(chǎn)單元，則代表了未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

　　更多的產(chǎn)出和更大的靈活性

　　在此應(yīng)用中，伺服電機(jī)控制的定位裝置被集成到了生產(chǎn)單元的核心——PX 320注塑機(jī)中，該機(jī)器令克勞斯瑪菲的全電動(dòng)注塑機(jī)系列的鎖模力擴(kuò)大到3200kN。

　　對(duì)于此類的復(fù)雜加工而言，電動(dòng)注塑機(jī)憑借其速度和精度以及允許在注塑成型后完成額外的全自動(dòng)修整步驟而尤為適合。

　　這樣，澆口的切割及碎片(可能在IMD加工中產(chǎn)生)的去除，就可以在Datatronik公司提供的激光單元中完成，然后自動(dòng)將它們送入廢料箱中。

　　抗刮擦層的固化是在集成了紫外燈的輸送機(jī)上完成的。

　　由于采用精致夾持技術(shù)的工業(yè)機(jī)器人能夠在相當(dāng)緊湊的區(qū)域內(nèi)操作，因而整個(gè)生產(chǎn)單元也非常緊湊。

　　這允許安裝一個(gè)可選配的完整的潔凈室罩，以使IMD生產(chǎn)能夠在潔凈室環(huán)境中完成。