養(yǎng)殖場無害化處理設(shè)備的工藝步驟如下：

　　1、收集的屠宰廢棄物（皮毛、雞毛、雞骨、內(nèi)臟、殘渣等）運(yùn)輸至物料收集區(qū)，物料中的水分由螺桿擠壓脫水機(jī)擠壓，使物料含水率控制在30%左右。脫水后的物料進(jìn)入高溫高壓干燥一體機(jī)進(jìn)行處理。

　　2、高溫高壓化學(xué)處理：脫水后的物料通過輸送機(jī)輸送到高溫高壓干燥一體機(jī)，裝車后關(guān)閉罐體閥門。進(jìn)入高溫高壓化學(xué)處理流程：開啟蒸汽加熱控制部分，自動控制加熱蒸汽壓力、罐內(nèi)物料溫度和物料處理時間。加熱蒸汽壓力控制在0.45-0.55mp左右，罐內(nèi)物料溫度達(dá)到115-135℃，壓力達(dá)到0.15-0.35mp。治療時間約60分鐘。高溫高壓滅菌蒸煮在罐內(nèi)完成。養(yǎng)殖場無害化處理設(shè)備化制工藝結(jié)束后，系統(tǒng)自動報警，提示工藝結(jié)束，停止蒸汽加熱及控制裝置。打開排氣處理設(shè)備的真空負(fù)壓站、循環(huán)泵、冷卻塔，然后打開小排氣門進(jìn)入排氣過程，逐漸將罐內(nèi)壓力降至0mp，打開大排氣門進(jìn)入物料干燥階段。

　　3、材料的干燥處理：高溫滅菌蒸煮后的物料干燥，在罐內(nèi)進(jìn)行低溫真空干燥處理。罐內(nèi)自動控制保持微負(fù)壓狀態(tài)。干燥過程中的蒸汽加熱和控制部分是自動控制的，干燥時間約3小時，物料含水率可控制在20%左右。

　　4、風(fēng)冷粉碎處理：由于剛從養(yǎng)殖場無害化處理設(shè)備化制機(jī)出來的物料熱蒸汽很高，不能直接粉碎。通過螺旋輸送機(jī)送至轉(zhuǎn)鼓風(fēng)冷冷卻器冷卻。冷卻后的肉骨粉可由水滴粉碎機(jī)直接粉碎，粉碎后的物料粒度可根據(jù)需要調(diào)整。物料經(jīng)輥式空冷器冷卻后也可直接裝袋儲存。