離心式壓縮機出現(xiàn)故障后的處理方法和預(yù)防措施

振動問題：

       首先在初級生產(chǎn)零件過程中，一定要保證每個零件的精密度和準確度以及高效特征。振動主要是由于頻率問題，另外還有就是零件內(nèi)部的連接，一定要按著標準圖紙的要求來連接各個零件。在連接之前做好相應(yīng)的頻率計算。找好零件重心在哪，保證機器與其傳動線一致，防止由于頻率過低振幅過大引發(fā)強烈振動從而導(dǎo)致機器損失和人員傷害。另外要定期檢查機組清理轉(zhuǎn)子，檢查軸瓦、聯(lián)軸器等部件。轉(zhuǎn)子重新效驗動平衡，檢查驅(qū)動機及耦合器等；機組開車時正確操作各個閥門防止喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。

動平衡問題：

       首先要校正動平衡，保證轉(zhuǎn)軸與葉輪等其他零件之間的連接合理有規(guī)律。在投入使用之前就應(yīng)該模擬使用進行檢測，轉(zhuǎn)子在使用前必須進行動平衡試驗，并取得相應(yīng)的合格試驗數(shù)據(jù)說明，其次保證運輸、安裝過程的科學(xué)性、合理性。

        操作人員應(yīng)嚴格按透平機操作規(guī)程執(zhí)行,在變工況運行時要預(yù)防負荷突變。在變速運行時要將轉(zhuǎn)速限制在允許速度內(nèi)。轉(zhuǎn)速太高會使轉(zhuǎn)子過載,葉片、圍帶損壞;轉(zhuǎn)速過低會使葉片陷入共振。當(dāng)汽輪機內(nèi)部發(fā)出碰擊聲或振動加劇時,應(yīng)立即停機檢查。在機組大檢修時,應(yīng)對通流部分進行**細致檢查,檢查主要內(nèi)容為:葉片拉筋附近及葉片出口邊緣。葉片表面沖蝕、腐蝕或損傷情況。在清洗葉片前,要檢查結(jié)垢情況,并對其進行化學(xué)分析。對清洗后的轉(zhuǎn)子應(yīng)進一步對其葉片、做探傷檢查,必要時應(yīng)做動平衡檢查。

根據(jù)美國石油協(xié)會API617當(dāng)中規(guī)定：

摩擦以及散熱問題：在機器作業(yè)過程中一定要做好潤滑管理工作及換熱器管理工作。經(jīng)常檢查，經(jīng)常監(jiān)督，加強管理，提高工作人員的工作責(zé)任心。

潤滑問題：

       為了保證潤滑油的質(zhì)量,在更換、添加油時應(yīng)嚴格遵守三級過濾制度,并且對新油進行抽樣化驗。油箱中的油應(yīng)定期進行化學(xué)分析,一般是半個月一次。油品劣化時,應(yīng)增加化驗次數(shù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)油品嚴重劣化時,應(yīng)立即停機更換潤滑油。

做好其它工作：

       做好壓縮機進口前的空氣過濾器日常管理工作，做好產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)工作，確保購買的過濾器材質(zhì)合格；壓縮機進口前的空氣過濾器必須進行定期檢查，根據(jù)外界環(huán)境的加工空氣質(zhì)量，定期進行壓縮機進口前的空氣過濾器的更換，防止出現(xiàn)雜質(zhì)灰塵進入空壓機內(nèi)部污染機體，磨損葉輪，堵塞加工空氣通路，減小有效換熱面積，影響壓縮機效率的現(xiàn)象發(fā)生。

       離心式壓縮機的使用過程中，維修和維護是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，作為相關(guān)工作人員應(yīng)該認真學(xué)習(xí)并且經(jīng)常監(jiān)督。不僅僅要熟練掌握它的使用要求，而且要掌握大量的維修知識。一定要保持好機器的良好工作狀，保證機組的順利**運行。