不銹鋼里面含的化學成分也是會產生變化的，下面讓我們看下，不銹鋼在不同的空氣中會產生哪些反應呢?
奧氏體不銹鋼在高溫鹵蒸氣中。氟比氯的腐蝕作用更大。對高Ni-Cr不銹鋼而言，干燥氣體中使用溫度上限，氟為249℃，氯為316℃。
氫脫硫氫化反應和石油精煉裝置中。碳鋼不適合用于232℃以上的高壓氫氣裝置。氫能擴散到鋼里面，氫腐蝕現(xiàn)象可能出現(xiàn)于氨合成。并在晶界處或珠光體地帶和碳化鐵反應而產生甲烷，甲烷(氣體)不能擴散到鋼外邊而集合一起，金屬中發(fā)生白點和裂紋或其中之一。為了防止發(fā)生甲烷，滲碳體必需置換成穩(wěn)定的碳化物，鋼中必需加入鉻、釩、鈦或鉆.有資料指出，提高鉻含量允許更高的使用溫度和氫分壓力在這些鋼中形成碳化鉻，并且它遇到氫是穩(wěn)定的惡劣的使用條件(溫度高于593℃)下，含鉻量大于12%鉻鋼和奧氏體不銹鋼在已知的一切應用中都是耐腐蝕力的低鉻鋼中出現(xiàn)碳化鉻。可能受到原子氮的腐蝕而發(fā)生氮化鉻，并釋放出碳與氫作用生成甲烷，正如上面所講，這時可能生成白點和裂紋，或其中之一。但是鉻含量超過12%, 大多數金屬和合金在高溫下分子氮是不起反應的但原子氮能和許多鋼起反應。并滲透到鋼內而形成脆的氮化物表面層。鐵、鋁、鈦、鉻和其他合金元素可能參與這些反應。原子氮的主要來源是氨的分解。氨轉化器、制氨廠生產加熱器及在371℃~593℃,一個大氣壓~10.5Kg/mm2下氮化爐操作的都有氨的分解。這些氣氛中。則這些鋼中的碳化物比氮化鉻更穩(wěn)定，因此前面的反應不會出現(xiàn)，所以不銹鋼現(xiàn)在使用于熱氨的高溫環(huán)境。
