一、磁性試驗(yàn)

磁性材料試驗(yàn)是區(qū)別不同退火處理奧氏體通過不銹鋼與鐵索體不銹鋼的Z簡單的方法。奧氏體進(jìn)行不銹鋼公司是非物質(zhì)磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有一些輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。

二、硝酸點(diǎn)試驗(yàn)

無錫不銹鋼管不銹鋼市場的一個顯著特點(diǎn)是其對濃硝酸和稀硝酸的固有耐蝕性。 這種特性使其易于與大多數(shù)其他金屬或合金區(qū)分。 然而，高碳420和440鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時受到輕微腐蝕，當(dāng)有色金屬遇到濃硝酸時會立即腐蝕。 而稀硝酸對碳鋼具有強(qiáng)腐蝕性。

三、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)

硫酸銅測試點(diǎn)是快速區(qū)分各類普通碳鋼和不銹鋼的Z簡單的方法。使用的硫酸銅溶液濃度為5％至10％。在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)有效清除中國油脂或各種不同雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個或者小區(qū)域，然后我們再用滴瓶向清理后的區(qū)域控制滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會逐漸形成具有一層材料表面以及金屬銅，而不銹鋼的表面工作則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

四、硫酸試驗(yàn)

硫酸浸泡不銹鋼管試驗(yàn)區(qū)分302和304與316和317，試樣的切割邊緣應(yīng)細(xì)磨，然后在硝酸中清洗和鈍化半小時（比重1.42），體積濃度為20~30%~溫度為60和66℃。的10％硫酸的測試溶液的體積濃度，加熱至71℃0.302，并且當(dāng)在浸入這種熱溶液，鋼的快速腐蝕和304產(chǎn)生大量的氣泡，在幾分鐘后黑色樣品;和腐蝕或反應(yīng)器316和317的鋼試樣慢（無氣泡），樣品不10至15分鐘內(nèi)改變顏色。如果同時與已知的組合物中以近似相比，試驗(yàn)樣品中，測試可以更準(zhǔn)確。均勻腐蝕是指裸露在腐蝕社會環(huán)境的金屬表面全部企業(yè)發(fā)生電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到影響腐蝕。這種腐蝕也可以通過測量其進(jìn)行分析速度，也可以提高預(yù)測自己以后的腐蝕不同程度，設(shè)定一個安全相關(guān)系數(shù)，設(shè)定材料的使用期，所以它是我國眾多腐蝕種類中Z不危險的腐蝕，通常均勻腐蝕的腐蝕嚴(yán)重程度沒有按照重量、厚度減少的多少來衡量。除了一些特殊教育環(huán)境因素以外，不銹鋼的均勻腐蝕的速度極低，使用壽命長，維護(hù)管理費(fèi)用低。局部腐蝕是指在腐蝕介質(zhì)作用下，鋼基體在特定部位迅速腐蝕的一種腐蝕形式.. 這種腐蝕對設(shè)備構(gòu)成了很大的威脅，因此必須根據(jù)介質(zhì)條件正確選擇不銹鋼。 局部腐蝕的類型主要有晶間腐蝕，點(diǎn)蝕，應(yīng)力腐蝕，腐蝕等。晶間腐蝕發(fā)生在硫酸，硝酸和高濃度的有機(jī)酸的培養(yǎng)基中的濃度發(fā)生在酸性介質(zhì)中。不銹鋼基材的形式晶界腐蝕性進(jìn)行加速腐蝕。這樣做的原因是貧鉻腐蝕所造成的晶界。