我國目前對供料系統(tǒng)的逐步建設和完善也越來越重視。供料正朝著大型化、信息化的方向發(fā)展。恒榮機械技術研發(fā)中心技術潮流，全自動型供料系統(tǒng)，可廣泛應用于各種塑料廠的全自動化供料。通過穩(wěn)定可靠的供料系統(tǒng)，可實現(xiàn)供料過程的自動化管理與控制，節(jié)省現(xiàn)場操作所耗費的人力物力，節(jié)能環(huán)保、降低運行成本的同時大大提升可靠性能。

供料主要組成部分有：控制臺，高壓風機，脈動旋風集塵器,儲料桶，分支站，干燥料斗，除濕機，抽空吸料盒，截風閥，截料閥，光電吸料斗，等部件組成。

供料系統(tǒng)是采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中的供料設備。它可以保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。

供料系統(tǒng)實現(xiàn)了原料集中處理、封閉輸送、避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，最重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。體現(xiàn)在：

1、供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個供料系統(tǒng)的供料需求，從而減少了大量的車間的勞動力成本。

2、提高了車間中規(guī)劃的利用率，還可以相對應地減少了很多的單機設備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。

3、大型系統(tǒng)工程包括有大型粉、液體計量、混合系統(tǒng)、水溫冷卻系統(tǒng)、大型干燥系以及集中供料系統(tǒng)。憑借著的生產(chǎn)系統(tǒng)的控制技術以及的集成設計，為注塑車間的規(guī)劃使用定線方案。

　4、供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足注塑車間24小時不停機的生產(chǎn)需要。

5、供料系統(tǒng)可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而供料系統(tǒng)集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，最終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化注塑車間中規(guī)劃管理的形象。

供料在車間中規(guī)劃使用的優(yōu)勢眾多，此外，它的計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求?？筛鶕?jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求，工作安全可靠。