真空等離子清洗機是在密封容器中設(shè)置兩個電極形成電磁場，用真空泵實現(xiàn)一定的真空度，隨著氣體越來越稀薄，分子間距及分子或離子的自由運動距離也越來越長，受磁場作用，發(fā)生碰撞而形成等離子體，同時會發(fā)生輝光。等離子體在電磁場內(nèi)空間運動，并轟擊被處理物體表面，從而達到表面處理、清洗和刻蝕的效果。
傳統(tǒng)的清洗方法采用的是化學(xué)清洗的方法，如用雙氧水去除硅片表面的顆粒和有機物；用鹽酸去除表面金屬；用硫酸去除表面金屬和有機物。濕法清洗作為傳統(tǒng)的清洗方法依然還被應(yīng)用，但是與現(xiàn)在的等離子技術(shù)應(yīng)用相比還是有很多缺點：
1、清洗不，需反復(fù)清洗；
2、污染環(huán)境，需對廢液進行處理；
3、不能控制；
4、容易引入新的雜質(zhì)；
5、對殘余物不能處理；
6、消耗大量的酸和水；
真空等離子清洗機是因壓等離子技術(shù)的突破與射頻低溫等離子體技術(shù)使用，被廣泛使用于各種行業(yè)范疇，尤其是在微電子工業(yè)中的使用使清洗更加快速和便利。等離子體清洗進程不會發(fā)生污染，工藝進程是安全、環(huán)保、綠色、創(chuàng)新使用，能夠節(jié)約很多的水資、人力和硫酸使用等離子體中的活性氧基團與光刻膠反應(yīng)，也能夠使用等離子體中所存在的很多電子和離子對外表進行修飾的作用，來改變基底外表的浸潤性和粗糙度。它超越了傳統(tǒng)，實現(xiàn)了更高深清洗效果。
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