在傳統(tǒng)洗衣機(jī)內(nèi)膽生產(chǎn)制造過程中，內(nèi)筒鉚接技術(shù)曾被廣泛應(yīng)用。目前市場(chǎng)上的全自動(dòng)洗衣機(jī)內(nèi)桶的制造技術(shù)大多采用“扣搭”技術(shù)，但內(nèi)桶的銜接處會(huì)存在縫隙或不平整，導(dǎo)致桶體強(qiáng)度不高、對(duì)衣物產(chǎn)生不必要磨損。
為了進(jìn)一步提高內(nèi)桶的可靠性和精細(xì)化，洗衣機(jī)廠家們將激光焊接技術(shù)應(yīng)用在勻動(dòng)力洗衣機(jī)新品上，避免了內(nèi)桶縫隙和不平整的產(chǎn)生，在全面提高了產(chǎn)品的可靠性的同時(shí)，更加呵護(hù)衣物。
激光焊接優(yōu)勢(shì):
1、從工藝方面分析，使用激光無縫焊接技術(shù)打造的內(nèi)筒焊縫組織均勻，氣孔少，缺陷少。強(qiáng)度是使用鉚接技術(shù)內(nèi)筒近4倍，接口光滑度更是提升了近15倍。內(nèi)筒接縫的光滑，目的是為了更好地保護(hù)到衣物面料，這是鉚接技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的體驗(yàn)，另外內(nèi)桶的強(qiáng)度的提高，由于內(nèi)桶的強(qiáng)度的提高，勻動(dòng)力洗衣機(jī)脫水過程中轉(zhuǎn)速比普通全自動(dòng)洗衣機(jī)也提高了25%，脫水效率大幅提升，并且耗電少、用時(shí)省，同時(shí)也正滿足了當(dāng)下消費(fèi)升級(jí)趨勢(shì)下，消費(fèi)者對(duì)品質(zhì)生活的需求；

2、從生產(chǎn)效率方面分析，激光無縫焊接技術(shù)可以讓內(nèi)筒焊點(diǎn)小、焊縫窄、整齊美觀，焊后無需處理，生產(chǎn)效率可提升3～5倍。?因此，激光焊接技術(shù)憑借高能量、高精度、高適應(yīng)性等特點(diǎn)在洗衣機(jī)業(yè)中被廣泛采用，它既是洗衣機(jī)新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)保證，又是提高質(zhì)量、降低成本的技術(shù)手段。
激光焊接難點(diǎn):
目前市面上洗衣機(jī)內(nèi)膽多采用不銹鋼材質(zhì)，其厚度多在0.8mm-1.2mm之間。洗衣機(jī)在正常工作時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度可達(dá)1400R/min，因此，洗衣機(jī)內(nèi)膽對(duì)焊縫要求極其“苛刻”：焊縫光滑平整（用絲襪刮擦進(jìn)行測(cè)試）、力學(xué)強(qiáng)度足夠高（焊縫強(qiáng)度不能小于母材強(qiáng)度）、焊縫不能氧化變色且耐腐蝕（焊后要通過2400h鹽霧試驗(yàn)）。
洗衣機(jī)內(nèi)膽焊接要求高，決定了該焊接工藝難度極大。
其焊接主要難點(diǎn)在于：
1、焊縫成型要求高：?jiǎn)蚊婧鸽p面成型，焊縫及焊縫背面要求連續(xù)均勻光滑，不能有任何的節(jié)點(diǎn)、毛刺、焊渣，否則達(dá)不到光滑度要求；
2、焊縫外觀要求，焊縫及焊縫邊緣的正反兩面均不能有任何的氧化，否則會(huì)降低其耐蝕性，導(dǎo)致鹽霧試驗(yàn)無法通過。
要達(dá)到如此嚴(yán)苛的焊接要求，除了對(duì)激光器焊接穩(wěn)定性要求，焊接工藝水平要求也。
激光焊接解決方案:
1、激光器采用調(diào)制模式，設(shè)置功率緩升緩降；
針對(duì)焊縫起點(diǎn)與終點(diǎn)位置處有節(jié)點(diǎn)的問題，采用激光器調(diào)制模式，并在焊接設(shè)備控制軟件中設(shè)置了功率坡調(diào)功能，起點(diǎn)處設(shè)置功率緩升長度，關(guān)光處設(shè)置功率緩降長度，開、關(guān)光點(diǎn)焊縫處節(jié)點(diǎn)問題有較大改善，但關(guān)光點(diǎn)處有凹陷，可以把關(guān)光點(diǎn)放在樣品外2mm處。采用以上方案，可以很好地解決焊縫不均勻有節(jié)點(diǎn)的問題。

▲調(diào)整后開光處效果圖

▲調(diào)整后關(guān)光處效果圖
2、探究合適的焊接離焦量；
在焊接過程中，離焦量對(duì)樣品的焊縫成型有較大的影響。離焦量過大，激光能量損耗較大，且焊縫會(huì)不連續(xù)、不均勻；離焦量太小，激光能量比較集中，會(huì)使焊縫背面毛刺增多（尤其是薄板焊接）。因此，在該樣品焊接中，保證該材料焊透的前提下，適當(dāng)調(diào)整離焦量，可使正面焊縫連續(xù)均勻，且背面焊縫沒有絲毫的毛刺。背面毛刺不僅影響內(nèi)膽的光滑度，還會(huì)影響樣品的鹽霧試驗(yàn)效果。
3、保證焊縫外觀,“保護(hù)氣”是關(guān)鍵；
為了保證焊縫光潔的外觀，且制作的樣品能夠順利通過后續(xù)2400h的鹽霧試驗(yàn)，焊接過程中的“保護(hù)氣”至關(guān)重要。保護(hù)效果好，不僅可以使焊縫正反兩面光滑透亮，還可以使避免焊縫在焊接過程中的氧化，順利通過腐蝕試驗(yàn)。焊接過程中，為了避免焊渣附著在材料表面，可以焊接方向裝上除塵裝置。
另外，平常的單管側(cè)吹無法有效地保證正面焊縫不被氧化，因此，正面保護(hù)氣應(yīng)改為排管側(cè)吹，這樣可以保證正面焊縫不被氧化。焊縫的背面也要開槽加保護(hù)氣，如此才能保證背面焊縫的焊接質(zhì)量。

▲2400h鹽霧試驗(yàn)正反面效果圖


▲2400h鹽霧試驗(yàn)正反面效果圖

▲焊接成品圖
產(chǎn)品推薦:
洗衣機(jī)內(nèi)膽一般為0.8-1.2mm厚不銹鋼薄板，因此推薦選用2000W-4000W的光纖激光器，芯徑應(yīng)選擇100um，光斑適當(dāng)大一點(diǎn)，可以使該焊接效果更佳，可以使用單模2000W或多模3000W/4000W激光器，當(dāng)前國產(chǎn)激光器性價(jià)比更高，在洗衣機(jī)內(nèi)膽焊接方面推薦使用銳科激光器更具優(yōu)勢(shì)，與新華鵬激光控制系統(tǒng)以及焊接工藝相結(jié)合，解決洗衣機(jī)內(nèi)膽焊接己不是難題。


▲新華鵬洗衣機(jī)內(nèi)膽激光焊接系統(tǒng)+銳科300W多模激光器

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