鑄鐵平臺在鑄造的生產(chǎn)過程中，模樣和芯盒是用來形成鑄件的外表和空腔的必要工藝裝備，其結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著鑄件的幾何形狀，尺寸精度和表面質(zhì)量。

　　鑄鐵平板鑄造生產(chǎn)廣泛使用的各種模樣，按結(jié)構(gòu)形式分:整體模樣，刮板模樣，骨架模樣等。按模樣制作材料分為:木質(zhì)模樣，金屬模樣，泡沫模樣。

　　鑄鐵平臺使用的芯盒，按結(jié)構(gòu)形式分為敞開整體式芯盒，敞開套框式芯盒，垂直對開式芯盒，水平對開式芯盒，多向開芯盒，成型管式芯盒。按材料可分為:金屬，木質(zhì)，塑料，金木結(jié)構(gòu)芯盒等。

　　模樣和芯盒的種類繁多，選擇時不能只滿足千工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且還應(yīng)注意其經(jīng)濟合理和使用方便。

　　通常鑄鐵焊接平臺模樣和芯盒材料的選擇關(guān)聯(lián)著鑄鐵平臺的尺寸精度，生產(chǎn)成本，制模周期和使用壽命等。因此，模樣和芯盒的使用材料應(yīng)該根據(jù)鑄件的造型制芯方法，生產(chǎn)批量以及各種材料的使用特點來選用。模樣的芯盒的結(jié)構(gòu)形式主要根據(jù)其選用的材料，制造方法以及使用場合等來選用。

　　1、鑄鐵平臺生產(chǎn)工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局應(yīng)使主要工作地點位于車間內(nèi)的通風(fēng)良好和空氣較為清潔的地方。如造型和制芯工段人員較多，操作細致。而熔化、清理等工段應(yīng)設(shè)在夏季風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。這樣可以改善整個鑄鐵平臺/平板生產(chǎn)車間的勞動條件。

　　2、清理、有色、熔模鑄造、砂處理等工段散發(fā)粉塵和有害物較多，宜用實體墻和檢驗平臺車間其他部分隔開。在大中型鑄鐵平臺/平板鑄造車間，一般宜布置在單獨的廠房內(nèi)。

　　3、布置工藝設(shè)備和安排鑄鐵平臺工藝流程時，應(yīng)該為除塵系統(tǒng)（包括風(fēng)管敷設(shè)，平臺位置，粉塵集送或污泥清除等方面）的合理布置提供必要的前提。