熱泵烘干設(shè)備技術(shù)在90年代始于食品及農(nóng)副業(yè)產(chǎn)品等行業(yè)干燥中得到研究及應(yīng)用，并對(duì)熱泵干燥設(shè)備、工藝及技術(shù)進(jìn)行不斷的改進(jìn)，如開發(fā)了分離式熱回流器、CO2制冷干燥、高溫工質(zhì)HTRO1系統(tǒng)等技術(shù)，使之在節(jié)省能源的基礎(chǔ)上還能滿足不同產(chǎn)品的干燥及同產(chǎn)品在不同干燥階段的溫度、濕度要求。研究表明熱泵干燥是節(jié)能、可操作性相當(dāng)強(qiáng)的干燥方法。

　　經(jīng)熱泵干燥工藝處理，可避免食品在高溫干燥過程中發(fā)生糖焦化和褐變，能越大限度的保持產(chǎn)品原有的色澤、風(fēng)味和營養(yǎng)成分，防范有害物質(zhì)生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)均高于傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥法。

　　目前我國已將該技術(shù)廣泛應(yīng)用于木材、食品及農(nóng)業(yè)產(chǎn)品等行業(yè)。有學(xué)者比較了熱泵烘干設(shè)備、熱風(fēng)干燥、紅外干燥及微波干燥等四種干燥方法對(duì)紅棗片營養(yǎng)成分含量的影響，發(fā)現(xiàn)熱泵干燥后的棗片糖及Vc含量均高于熱風(fēng)干燥，總耗能較低，產(chǎn)品顏色鮮亮、柔軟有彈性。并改進(jìn)傳統(tǒng)的熱泵干燥工藝，設(shè)計(jì)出專用的二級(jí)蒸發(fā)熱泵干燥系統(tǒng)，使得終端產(chǎn)品Vc損失率降到越低。并采用熱泵干燥技術(shù)干燥黃鰭金槍魚魚皮，發(fā)現(xiàn)與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥相比，55℃的干燥溫度能較好的保持魚皮色澤、脂肪氧化程度越低，蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性也較好。有學(xué)者采用變溫?zé)岜酶稍锕に嚫稍镙^易氧化變質(zhì)的竹莢魚，得出一個(gè)越佳的熱泵干燥工藝，該熱泵烘干設(shè)備工藝解決了干燥時(shí)間較長及產(chǎn)品色澤變化較大的問題，且產(chǎn)品特性比恒溫?zé)岜酶稍锏暮谩?/p>