中頻透熱爐爐頭返修措施

中頻透熱爐爐頭介紹：
1）通常感應(yīng)線圈采用純度為99.9%T2銅，金屬流向一致、組織致密的矩型銅管繞成。感應(yīng)線圈在水路及分組設(shè)計(jì)時(shí)考慮了銅管的固有長(zhǎng)度的影響，將銅管的焊接處和引電、引水部位結(jié)合，使每組感應(yīng)線圈為整根銅管繞制而內(nèi)部不需要焊縫。
2）感應(yīng)線圈的外表絕緣采用靜電噴涂工藝噴涂了一層高強(qiáng)度的絕緣樹脂，絕緣層的耐壓大于5000V。
3）爐襯方式有以下兩種：
a)采用碳化硅裝配式成型爐襯，外部包裹絕緣保溫材料。耐火度≥1450℃，更換方便。但不利于工件加熱的測(cè)溫控制，同時(shí)不適用于大工件加熱，易碎。
b)爐襯采用耐高溫、熱強(qiáng)度高、絕緣性能好的搗鑄爐襯。感應(yīng)器內(nèi)其耐火度≥1750℃。此結(jié)構(gòu)使得感應(yīng)器壽命更長(zhǎng)，感應(yīng)線圈防護(hù)等級(jí)高，為新的筑爐工藝，同時(shí)便于在線測(cè)溫的安裝、對(duì)準(zhǔn)，測(cè)溫精確度高?，F(xiàn)加熱工藝常采用方式。
4）感應(yīng)器安裝基準(zhǔn)、外表尺寸、電路、水路連接等均考慮了互換性，使其更換方便，水路為快換接頭。
中頻透熱爐常見問題：

1）由于水路、電路結(jié)合，尤其在中頻透熱爐特定頻率下運(yùn)行，線圈銅管易于結(jié)垢、腐蝕，同時(shí)制作時(shí)工藝不規(guī)范更會(huì)加劇運(yùn)行一段時(shí)間后的線圈管路堵塞造成的線圈燒損。

2）為提高加熱效率，特定間隙要求下打結(jié)爐襯的薄厚直接影響其壽命。故此，制作工藝要求兼顧爐襯打結(jié)的強(qiáng)度、壽命，就會(huì)強(qiáng)化工件與爐襯的耦合系數(shù)，又導(dǎo)致進(jìn)料時(shí)工件與爐襯的碰撞，這就成為中頻透熱爐爐頭爐襯裂紋返修的常見現(xiàn)象。

三、中頻透熱爐返修措施：
1）爐頭拆卸，將線圈爐襯砸掉。
2）線圈銅管重新整形，銅管內(nèi)部水垢酸洗處理，線圈管路試壓，對(duì)于線圈損傷嚴(yán)重的做整匝換掉處理。
3）線圈表面絕緣處理，分兩次噴涂絕緣清漆、粉色167絕緣漆。
4）組裝。水路橡膠管全新更換；水路集水器做除垢處理，表面噴漆處理；爐口板表面處理。對(duì)于涉及有問題的部分全新更換處理。

5）打結(jié)、試壓、調(diào)試，具備發(fā)貨狀態(tài)。

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