陜西海山機電有限公司設(shè)計的鋼制管道內(nèi)外環(huán)氧粉末靜電噴涂技術(shù)是一項的鋼管防腐工藝，有利于保護生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟的表面涂層工藝。與傳統(tǒng)的噴涂工藝相比，具有相當大的優(yōu)勢：

1、粉末涂層不含溶劑，工作環(huán)境，無有害氣體，新鮮空氣消耗量相當?shù)?，無蒸發(fā)，沒有因溶劑揮發(fā)而造成的損失，無空氣污染。

2、環(huán)氧粉末內(nèi)外同時噴涂，同時固化，不存在二次噴涂，二次加熱，有效地提高了粉末的附著力，降低粉末固化漏點產(chǎn)生機率。

3、噴涂厚度可調(diào)，自動化程度高，適應管徑范圍比較大等。

方案說明

適應管道：Φ89-Φ480鋼管

涂層厚度：環(huán)氧粉末噴涂300-400um

噴涂速度：1m-2.5m/分鐘

工藝步驟

噴涂作業(yè)中，工件上件后，把內(nèi)噴槍插入鋼管內(nèi)直至噴室入口位置，斜輪旋轉(zhuǎn)使工件自轉(zhuǎn)并水平前進，經(jīng)過中頻加熱到200℃并到達噴室口位置以后，內(nèi)外噴槍開始對工件進行噴涂，利用工件熱量使粉末固化。工件走出噴室大約1.5-2分鐘時進入淋水冷卻工位，冷卻后經(jīng)斜輪傳送到下件平臺位置下件。在工件噴涂完畢之后，內(nèi)噴槍后退出，繼續(xù)上件重復工作。

外噴涂過程中產(chǎn)生的過剩粉末進入回收系統(tǒng)重復使用，回收采用旋風+六濾芯回收裝置?；厥諡槎壔厥?，旋風收集絕大多數(shù)粉末，少量粉末進入濾芯回收，既減輕濾芯負載，又保證了排放環(huán)境。噴粉室進出口設(shè)計有風環(huán)，既可防止粉塵外溢，又可降低噴室內(nèi)部的風速，以提高上粉率。