雙金屬?gòu)?fù)合鋼帶制造技術(shù)是雙金屬帶鋸條制造技術(shù)的重要組成部分，濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司引進(jìn)德國(guó)全套的帶鋸條生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)的雙金屬帶鋸條具有使用壽命長(zhǎng)，抗疲勞性強(qiáng)等特點(diǎn)。

其中，銑齒、淬火、回火是雙金屬帶鋸條制造中的關(guān)鍵技術(shù)。目前，國(guó)內(nèi)雙金屬帶鋸條行業(yè)淬火、回火一般采用傳統(tǒng)技術(shù)，即獨(dú)立淬火后經(jīng)井式爐三次回火，淬火采用氟利昂復(fù)疊制冷，生產(chǎn)周期50小時(shí)以上，由于二級(jí)制冷故障率高、井式爐爐溫不均勻造成質(zhì)量穩(wěn)定性差，且不節(jié)能環(huán)保。濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司從德國(guó)引進(jìn)的帶鋸條生產(chǎn)線采用氣刀與水冷塊復(fù)合式鋸帶淬火冷卻器和單爐多次循環(huán)回火熱處理方法取代弗利昂制冷淬火和井式回火，并將淬火回火連為一體形成高精密自動(dòng)溫控連續(xù)生產(chǎn)線，確保了每米帶鋸條淬火回火的一致性，生產(chǎn)周期縮短為1小時(shí)以內(nèi)，大大節(jié)省了能源消耗、縮短了生產(chǎn)周期、穩(wěn)定提升了帶鋸條產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了雙金屬帶鋸條生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能和環(huán)保。

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