述：透熱是指金屬熱變形或熱處理前的整體穿透加熱。

用途：GTR系列透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求采用300-8000Hz電源進(jìn)行加熱。主要用于棒料，圓鋼，方鋼，鋼板的透熱、補(bǔ)溫、蘭淬下料、在線加熱、局部加熱、金屬材料在鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱，以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。

中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5％，煤氣爐加熱的氧化燒損為2％，燃煤爐達(dá)到3％，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5％～ 54.3％，比煤氣加熱節(jié)能5％～40％。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5％，提高生產(chǎn) 率10％～30％，延長模具壽命10％～15％。

●工作環(huán)境、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能

感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，在鍛造生產(chǎn)中采用中頻感應(yīng)加熱爐加熱時(shí)，不產(chǎn)生污染，與普通的火焰爐相比，爐子的熱效率高。，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

●加熱均勻、溫控精度高、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

感應(yīng)加熱易實(shí)現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。長捧料直接加熱后下料，所需的下料力小， 可單獨(dú)配備下料設(shè)備，也可把下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在鍛造主機(jī)上，使得加熱、下料、鍛造三工序之間輸送距離縮短， 真正做到趁熱打鐵。 與自動(dòng)化程度高，效率高的鍛造主機(jī)配套， 實(shí)現(xiàn)鍛造生產(chǎn)線的自動(dòng)化，能充分發(fā)揮鍛造主機(jī)的生產(chǎn)能力。

●感應(yīng)爐體的更換簡便

中頻感應(yīng)透熱設(shè)備主要由中頻電源和加熱爐體兩部分組成，為分體式結(jié)構(gòu)。我公司以多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)用戶的不同要求設(shè)計(jì)并制造出一拖二中頻感應(yīng)透熱成套設(shè)備，一套電源二套爐體，根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體切換加熱或同時(shí)加熱。各爐體均設(shè)計(jì)有水、電、快換接頭，使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。不僅僅省了一臺(tái)電源，而且縮短了更換爐體的時(shí)間。本公司生產(chǎn)的一拖三透熱電爐在國內(nèi)居水平，是同行業(yè)中的。根據(jù)用戶的不同要求也可將電源和爐體做成一體，即機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)。

新型機(jī)電一體化中頻透熱爐

由我廠工程技術(shù)人員不斷總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并借鑒，推出新一代節(jié)能中頻透熱爐，其主要特點(diǎn)如下：

一、 全套設(shè)備只由一臺(tái)爐體組成，占地面積小。

二、 機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，中頻電壓倍壓式輸出，輸出槽路寬銅排小間隙設(shè)計(jì)，減少線路電能損耗，節(jié)電可達(dá)10％-15％。

三、 感應(yīng)加熱爐體采用雙絕緣處理，使用壽命及可靠性提高3倍，薄爐襯設(shè)計(jì)，減少空間漏磁，電能轉(zhuǎn)換效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

CTR系列透熱爐規(guī)格及參數(shù)

特點(diǎn)：
●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命

由于