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俗話說(shuō)的好，沒(méi)有那金剛鉆，就別攬那瓷器活，帶鋸條使用同樣如此。因?yàn)椴缓线m或是使用不當(dāng)，而導(dǎo)致的成本高，效率低，產(chǎn)出少。其實(shí)切削加工工件的質(zhì)地、數(shù)量、面積、硬度直接決定了帶鋸條的使用壽命。
首先，因材鋸切很重要。就切削材料的材質(zhì)而言，采用普通的帶鋸條來(lái)鋸切硬度高的材料，帶鋸條的使用壽命就相對(duì)較短，需要經(jīng)常更換新鋸條。
其次，如果切削材料內(nèi)部有硬點(diǎn)、雜物或者表面氧化皮，帶鋸條就易出現(xiàn)崩齒、拉齒，或者齒尖出現(xiàn)偏磨損的情況。
再次，材料的形狀尺寸對(duì)帶鋸條使用壽命也有影響。這就要求根據(jù)工件的尺寸的大小、形狀、管壁厚度等具體情況來(lái)選擇適合的齒型和齒距，有些工件尺寸大管壁卻很薄，這樣就增加了帶鋸條齒距選擇的難度，這種情況下是在理論值的基礎(chǔ)上進(jìn)行適當(dāng)實(shí)驗(yàn)后，找到最合適的齒距，切不可盲目選擇齒距將就鋸切，否則自然會(huì)縮短帶鋸條的壽命。
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