目前金屬材料的切割主要是用金屬帶鋸床，而雙金屬帶鋸條是金屬鋸床的鋸條，切割材料因其材質硬度、形狀等的不同，對帶鋸條的切削能力要求也不一樣。這就需要我們針對不同的鋸切需求，選擇相應的齒形。

從齒距上來看，帶鋸條的齒形可分為等齒和變齒。

等齒是指帶鋸條的各個齒尖之間都是相同的尺寸。因為等齒的齒距相等，所以切割工件時齒部受力均勻，切削面平整光滑。適用切割實心材和小徑實心材的成束切割。不過等齒在使用過程中容易與機床的固有頻率產(chǎn)生共振，可能會損壞工件和鋸條。

變齒是指帶鋸條齒與齒之前的距離是變化的，這種變化又是具有規(guī)律性的。齒尖長度和齒高以的錯齒型變化構成。變齒是為大幅度地減輕切斷的振動、噪音而研發(fā)的?？梢砸种魄邢髦械恼駝?，所以也避免了韌性翻卷，可高速切削。變化的齒距，能夠很好地消除與機床固有頻率產(chǎn)生的共振，切割平穩(wěn)，噪音小。與常規(guī)齒節(jié)相比，適用材料的直徑范圍增大，通用性更強。

帶鋸條除了齒距上的區(qū)分外，還可以根據(jù)鋸齒的形狀進行劃分，常見的齒形有：常規(guī)齒、抗拉齒、雙后角齒、龜背齒。

常規(guī)齒是通用齒，具有標準楔形角，圓弧齒槽，具有排屑流暢，切削輕快的特點。

抗拉齒的凸起后角部位設計，很好地形成了一個保護臺階，增強了齒部的抗拉強度，有效防止切入過量。適用于切割要承受連續(xù)沖擊的管材、型材、成束小規(guī)格材料，是管材和型材的專用齒型。

龜背齒的楔角較正常齒的楔角大，齒部強度較好，適宜于強力切削，生產(chǎn)效率高。能夠承受更大的沖擊，在鋸切較硬的工件時具有明顯的優(yōu)勢。

以上的帶鋸條齒形是目前常見且使用較多的齒形，這些齒形為解決不同的鋸切問題提供了多項選擇，大家可以根據(jù)自己需要達到的鋸切效果來選擇帶鋸條的齒形。