、典型的中頻爐煉鋼現(xiàn)場(chǎng)與車(chē)間布局。場(chǎng)景宛如一個(gè)大鐵匠鋪

中頻爐煉鋼淺識(shí)

在鋼鐵生產(chǎn)的歷，占主導(dǎo)地位的煉鋼方法為平爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電弧爐煉鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)電爐），現(xiàn)平爐已淘汰，轉(zhuǎn)爐煉鋼與電爐煉鋼在鋼鐵生產(chǎn)中居統(tǒng)治地位。精煉爐冶煉（即二次冶金）為轉(zhuǎn)爐或電爐煉鋼的后續(xù)配套工序，已成為提高生產(chǎn)效率、提高質(zhì)量的手段，現(xiàn)已大量采用。

除上述煉鋼方法外，還有電子轟擊爐、真空感應(yīng)爐、電渣重熔爐等，這些一般都是冶煉某些具有特殊用途的鋼鐵產(chǎn)品，在鋼產(chǎn)品中所占比例極小，可以忽略。

感應(yīng)爐煉鋼也是煉鋼方法的一種，此方法是根據(jù)電磁磁場(chǎng)與爐料感應(yīng)產(chǎn)生的感應(yīng)熱熔化爐料，其原理與電磁灶是一樣的，只不過(guò)以坩堝代替鐵鍋。感應(yīng)爐就其本身來(lái)說(shuō)僅是一種熔化設(shè)備，可以熔化鋼鐵或其它金屬類(lèi)物料如鐵合金等，過(guò)去主要作為小型鑄造廠澆注鋼鑄件的熔化設(shè)備（生鐵鑄件用化鐵爐化鐵，鋼鑄件用感應(yīng)爐或電爐化鋼）。

注：圖片中為一個(gè)完整的感應(yīng)爐實(shí)物照片，爐架、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)都有?？梢钥匆?jiàn)爐子外面圍著的銅管（中間水冷），銅管通電后與爐內(nèi)的廢鋼產(chǎn)生電磁感應(yīng)熱，熔化廢鋼。

　　感應(yīng)爐按照其使用的電流頻率，可分為高頻感應(yīng)爐與中頻感應(yīng)爐（簡(jiǎn)稱(chēng)高頻爐、中頻爐），工業(yè)中以中頻爐為主。

　　這些年大陸鋼材市場(chǎng)蓬勃生長(zhǎng)，對(duì)鋼鐵產(chǎn)品需求旺盛，因中頻爐具有投資小，見(jiàn)效快的特點(diǎn)，因此它有一定的發(fā)展。某些制造商用中頻爐煉地條鋼，成本極為低廉。[注1]。

　　地條鋼被明令禁止后，產(chǎn)生了用中頻爐配連鑄機(jī)生產(chǎn)連鑄坯的方法，這也成為某些工廠的主要煉鋼手段。

　　中頻爐得以有一定發(fā)展可歸咎于如下原因：

　　1、中頻爐設(shè)備簡(jiǎn)單。與電弧爐比較，中頻爐本身不需要大型的爐變?cè)O(shè)備，不需要大型爐體機(jī)械設(shè)備（如液壓、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等），也不需要龐大的水冷卻系統(tǒng)，因此它的單體設(shè)備投入是比較低的，其設(shè)備也是簡(jiǎn)單而易于掌握的。

　　2、因中頻爐僅僅具有化鋼功能，煉鋼中沒(méi)有氧氣吹煉等過(guò)程，因此不要制氧機(jī)等大型設(shè)備，這也可節(jié)約投入資金。

　　3、由于中頻爐體積小，高度低，因此其廠房也比其它煉鋼廠房低得多，因此在廠房建設(shè)上其費(fèi)用也較其它類(lèi)型煉鋼廠房少。

　　4、另外中頻爐容量小，生產(chǎn)安排上也顯得較為機(jī)動(dòng)靈活，特別適合小型單件鑄造生產(chǎn)。

　　5、除此之外，工頻爐及其相關(guān)工藝技術(shù)層次低，短期容易掌握。

　　6、在市場(chǎng)要求不高的端產(chǎn)品中，中頻爐綜合成本比其它煉鋼方法低。

　　因此中頻爐在某些條件下具有一次性投資小，基建時(shí)間短，短期見(jiàn)效快，機(jī)動(dòng)靈活，容量掌握這個(gè)特點(diǎn)。

　　由于中頻爐的這些特點(diǎn)，該種煉鋼方法在鋼鐵界也能有一定的生存。

　　在生產(chǎn)效率、環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品品種等方面，中頻爐煉鋼都大大遜色于其它煉鋼方法；從長(zhǎng)遠(yuǎn)觀點(diǎn)看，中頻爐煉鋼難以具備可持續(xù)發(fā)展的條件；中頻電磁感應(yīng)爐作為一種普及型的煉鋼方法在中國(guó)存在，的確是一種“中國(guó)特色”，是“初級(jí)階段”條件下各種不規(guī)范因素綜合形成的產(chǎn)物，只有在不規(guī)范的周邊環(huán)境（指無(wú)能源制約，也無(wú)質(zhì)量法及環(huán)境法的制約）條件，并且在市場(chǎng)要求不嚴(yán)的低端產(chǎn)品中，中頻爐有高于電爐的投資效益。